（1）鋼結構工藝性審查：大型機架焊接在組裝前應將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤（2）制定工藝過程文件：

包括了解生產任務，機架焊接加工尺寸符合圖樣要求，審查（重點是工藝性審查）與熟悉結構圖樣，了解產品技術要求，在進行工藝分析的基礎上。

（3）焊接材料準備：包括制定全部產品的工藝流程，進行工藝評定，編制工藝規程及全部工藝文件、文件。 機架焊接加工的焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應以機械方法加工。

影響大型機架焊接加工質量的因素有哪些？

切割速度：一般來講，切割速度是與激光功率密度成正比的，激光功率密度增加則切割速度提高。而激光功率密度，不僅與激光輸出功率有關，還與光束質量模式以及光束聚焦系統的特性有關。

焦點位置：首先要確定選擇何種焦長的透鏡，然后確定好焦點與工件表面的相對好位置，這樣能夠保證切割質量。當焦點處于好位置時，割縫小且。

大型機架加工要注意的細節，機架焊接加工時應力較大的焊縫先焊，使內應力分布合理。多組件構成的組合焊接件，應采取分步組裝焊接，矯正變形后再進行總組合焊接加工。

大型機械加工的加工技術在程度上就是使用其相應的加工方法來對機械配件進行加工制作。

大型機架加工后處理

1.大型機架加工結束，應清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質量，焊縫不平整時應進行修整。

2.焊縫外形應光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

機架全稱為機架式服務器，是用于固定電信柜內的接插板、外殼和設備。通常寬19英寸，高7英尺。對于IT行業，可簡單理解為存放服務器的機柜，外形看來不像計算機，而像交換機，有1U(1U=1.75英寸)、2U、4U等規格。

一、機架焊接必須要保證對稱度、平衡度、垂直度，按圖紙尺寸要求制作

1.焊接時，焊接表面不能出現假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿

等缺陷，焊接要均勻美觀;

2.焊接完表面不能出現凹凸不平現象;

3.機身表面必須打磨平整，清理焊渣;