三維旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備是實(shí)現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車口的精準(zhǔn)對(duì)位，由對(duì)位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機(jī)功率4Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過(guò)鋼絲帶動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)上升和下降，對(duì)位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度2m/min。

清空油罐后，將旋轉(zhuǎn)噴頭插入油罐，通過(guò)增壓泵推動(dòng)水流進(jìn)入清洗噴頭，加壓的射流驅(qū)動(dòng)噴頭，360度球面自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射，約10分鐘的完整一個(gè)清洗周期，完成的油罐內(nèi)表面的清洗。罐壁上的油泥、細(xì)菌、污泥、臟物及其他污物，均被沖刷進(jìn)入容易真空抽取的溶液。清洗開(kāi)始3～5分鐘后，啟動(dòng)自吸泵(真空泵)，將油罐底部的包含的廢液或油泥抽出，一邊清洗，一邊清除污物，待看到抽出清水時(shí)，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干。啟動(dòng)油水處理設(shè)備，分離出固體和油之后，余下的水達(dá)到二類水標(biāo)準(zhǔn)，可以循環(huán)使用或排放。

化工儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的特點(diǎn)：

1、機(jī)械清洗安全防護(hù)措施完善: 如儲(chǔ)罐機(jī)械清洗注入惰性氣體控制氧含里；電器設(shè)備均用防爆設(shè)計(jì);設(shè)備都接地連接。

2、機(jī)械清洗，系統(tǒng)全封閉式清洗，機(jī)械化程度高，投入人力少，避免人員長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境下工作。

3、機(jī)械清洗時(shí)間短，占用罐口時(shí)間少，減少停罐時(shí)間。

4、循環(huán)水進(jìn)行分離，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才可排放清洗效果好，回收率高。

很多用戶在使用設(shè)備的時(shí)候，常常忽視了化工反應(yīng)釜的清洗，使得生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保證。此外，清洗設(shè)備不僅是為了保證設(shè)備的潔凈度，同時(shí)也是保證設(shè)備的使用性能不受到影響。如果物料污漬一直殘留在設(shè)備上，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。因此，用戶使用設(shè)備一定要學(xué)會(huì)定期清洗。因此反應(yīng)釜在每一次生產(chǎn)混合物料的時(shí)候，都應(yīng)該注重潔凈度應(yīng)嚴(yán)格的檢查和日常維護(hù)，還要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。