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公司基本資料信息
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液壓和氣動缸筒用精密內徑合金鋼板(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密合金鋼板。
冷拔或冷軋精密合金鋼板(GB3639-83)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密合金鋼板。選用精密合金鋼板制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。
結構用不銹鋼合金鋼板(GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)合金鋼板。
流體輸送用不銹鋼合金鋼板(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)合金鋼板。
水下切割方法:限制和降低軟化區范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:
(1)切割熱影響區小;
(2)防止整個工件的硬度降低;
(3)減少切割工件變形;
(4)切割后可以直接對工件進行冷卻。
只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。
不同廠家所生產出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。
鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高,則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。
NM500耐磨板:高強度耐磨鋼板,具有高耐磨性。布氏硬度值達到500hbw,主要是對需要耐磨的部位或零件提供保護,以延長設備的使用壽命,減少因維護而引起的維護和停機,從而減少資金投入。
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層組成。合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。在操作過程中,基體提供強度、韌性和成形等綜合性能,以抵抗外力,合金耐磨層提供滿足規定工作條件要求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層與基體冶金結合。通過設備和自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基體上。
適用性強耐磨復合鋼板規范全,種類多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度較薄為6mm,厚度不限。目前,規范耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可依據用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為一般型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
方便的加工功能耐磨復合鋼板能夠切割,調平,打孔,曲折和卷曲,它能夠制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板能夠拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成雜亂形狀。耐磨復合鋼板能夠用螺栓或焊接固定在設備上,替換修理方便。