選擇除渣劑需要注意什么？

選擇除渣劑，需要注意以下幾點：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。

除渣劑的性能優(yōu)勢

1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，1次便可除清殘渣。

2、添加過除渣劑后并不會改變鑄造液的成分和性質(zhì)。

3、只需要鑄造溶液的表面均勻的播撒一層，便可輕松聚集礦渣及其他的異物，防止?jié)沧r混入其他的產(chǎn)品。

4、比稻草灰，稻谷殼等使用起來更加方便管理、保管，不占空間。

5、不受季節(jié)影響，隨時可以供貨、同時，還沒有火災(zāi)的危險性。

6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時不會揚起粉塵。

7、由工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持平衡。

除渣劑對鑄件品質(zhì)的影響

除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過程，也可對熔煉過程中形成的難以處理的溶渣進(jìn)行清除調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現(xiàn)象，明顯降低鑄件的廢品率，提高了熔煉金屬的利用率，同時提高了鑄件的質(zhì)量，降低了能耗，縮短操作的周期，方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產(chǎn)過程必備的材料之一。

除渣劑在金屬熱加工行業(yè)有著的地位

除膠劑鍋爐除渣、清焦方法 把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)時，迅化為藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生反應(yīng)。 ①與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化，結(jié)渣隨煙氣排走。 ②中和低溫濕式結(jié)渣的硫酸。

在扒渣后澆注前，在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產(chǎn)效率。可根據(jù)需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣高擋渣。除渣劑在金屬液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉(zhuǎn)包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。

除渣劑是多家科研單位，經(jīng)五年共同研發(fā)的新型復(fù)合除渣劑。產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行中處于先進(jìn)水平，可與國外同類產(chǎn)品媲美，但價格低廉。現(xiàn)與國內(nèi)三千多家企業(yè)和爐料公司常年供貨出口，它的原料為火山灰礦物質(zhì)，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)特殊加工配比而成，主要用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。