可靠性研制——可靠強化試驗（RET）

可靠性強化試驗特點：可靠性強化試驗一般應用于光機電一體化產品和電子產品上，以設備或組件的形式進行試驗。

可靠性強化試驗應力采用對樣品系統地施加步進應力的方法,讓樣品承受逐步增加的環境應力(振動、溫度 和濕度等)、附加應力(電源周期通斷、電壓拉偏和頻率拉偏等)和工作應力來快速激發產品的設計缺陷,暴露設計薄弱環節,確定產品的工作極限和破壞極限,從而在短期內為產品改進設計提供信息。 在應力步進施加過程中各量級應力可以大大超出技術規范極限。

可靠性強化試驗原理

可靠性強化試驗系統特征

可靠性強化試驗的顯著效果得益于應力的強化,傳統的試驗設備不能滿足這種要求。

快速溫變系統

采用液氮制冷,其極限溫度范圍可達-100～ +200 ℃, 溫變率可高達40～60 ℃/ min。

試驗過程一般只需要較少的幾個循環便可激發出產品的缺陷。

氣動式三軸六自由度振動系統

整體系統由臺面、氣動激振器和控制系統三個主要組成部分

可產生多軸連續的非高斯寬帶偽隨機振動信號

振動頻率的低頻能從5Hz 起振,高頻可達到10KHz

振動方向包括X、Y、Z 軸向的線加速度和轉動加速度

多應力綜合試驗系統

系統綜合了zui關鍵的環境應力： 高強度三軸六自由度隨機振動、 高溫變率大溫度范圍的溫度循環；

實踐表明在綜合應力作用下好多 缺陷的激發比單應力快的多。

可靠性強化試驗的實施

可靠性強化試驗的故障處理

產品規范規定的應力水平之內發現的產品缺陷和短板必須改進

產品規范規定的應力水平之外發現的產品缺陷和短板，原則上也必須改進，但受原材料、元器件等水平的限制而不能進行改進的，需給出論證報告

所有的失效，必須查明原因，搞清失效機理，若為元器件失效，必須進行失效分析

受技術發展水平、認識水平限制，短期內不能改進的缺陷和短板，所內需專題立項，進行長期技術攻關

所有的改進，采取措施后必須進行試驗驗證

驗證有效的改進措施由產品設計師系統在現有產品和后續新研產品中進行落實和推廣

可靠性增長試驗

可靠性增長試驗是一種有計劃的試驗、分析和改進過程，產品處于真實和模擬環境下，以暴露設計中的故障，采取措施改進，達到預期的增長目標；

由于要達到預期的可靠性增長目標，試驗應在受控的條件下，試驗前評估產品初始可靠性水平，確定合理的增長率，選用恰當的增長模型進行過程跟蹤；

受試樣品的技術狀態應能代表產品可靠性鑒定試驗時的技術狀態，增長試驗應在環境鑒定試驗、 ESS之后，可靠性鑒定試驗之前進行。

試驗結束條件（成功）

在以下情況下認為產品達到了預期的增長目標，可結束增長試驗，試驗成功:

試驗進行到規定的總試驗時間，利用試驗數據估計的MTBF值己達到試驗大綱要求，可以結束試驗 ；

如果試驗過程中一直沒有出現故障，可以假設其壽命服從指數分布而在另外某一時間結束試驗。 例如，試驗時間達到要求的MTBF值的1.6倍時，故障數為零，則可以以80%置信水平確信受試設備的MTBF己達到要求值，從而提前結束試驗。

試驗結束條件（不成功）

在以下情況下應終止增長試驗，試驗不成功:

當試驗進行到規定的總試驗時間，而利用試驗數據估計的 MTBF值達不到大綱的要求時，應立即停止試驗;

在試驗進行過程中，經過評估產品的實際增長率較低，預期 在余下的試驗時間內達不到預期的增長目標，應立即停止試 驗。 如試驗未達到預期的增長目標而中止時，應做好以下工作:

對糾正措施進行全方面的分析，以確定糾正措施的有效性;

組織專i家對試驗方案進行評審;

組織專i家對準備采取的措施方案進行評審。