對于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時不應急于先動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。

先外部后內(nèi)部：應先檢查側(cè)入式攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設備越修越壞。

側(cè)入式攪拌器主要是針對于大型儲油罐或者脫硫塔之類的容器定制,側(cè)入式攪拌器選型的必要性就決定了整體設備效果的 表現(xiàn)。現(xiàn)在在脫硫或者儲罐在選擇側(cè)入式攪拌器的時候大部分還是根據(jù)老的經(jīng)驗來的,比如多大的罐直徑多大的需要裝幾臺側(cè)入式攪拌器這個方法還是適用。但是在確定功率之后所使用的機械密封或者葉片的形式還是有好多差異性,以前所使用的是軸流式J320攪拌器經(jīng)過幾年測試在容器較小的時候還能夠用。

廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

1、用途：本裝置用于大型反應罐、貯罐，對介質(zhì)進行混合攪拌操作。安裝在罐壁，一般沿周邊設置2-4臺，攪拌器為推進式，軸線方向可以水平或傾斜。

使用溫度：0-50℃、使用壓力：常壓-0.3MPa、

攪拌轉(zhuǎn)速：300r/min、介質(zhì)：弱腐蝕，非介質(zhì)。

2、特點：本裝置采用三種密封形式：

a 、212型波紋管式單端面機械密封為主密封；

b 、停車密封，當更換主密封時，攪拌軸停止傳動，停車密封起作用，防止罐內(nèi)介質(zhì)外漏；

c 、葉輪密封，防止介質(zhì)中固體顆粒及結(jié)晶進入主密封起保護作用。本裝置機架上的傳動軸可以抽出，在機架方孔處更換機械密封極其方便。

螺帶式攪拌器按照一般設計來說是軸向流+徑向流結(jié)合的。正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的區(qū)別就是徑向流方向會發(fā)生改變，軸向流影響不大，但是你要考慮到一個因素，廠家在設計攪拌的時候所有的部件都是按照正轉(zhuǎn)來考慮的，如果你改變旋轉(zhuǎn)方向，可能會造成相關(guān)部件的損壞，攪拌葉片螺旋帶布置，效率提高15%，節(jié)能15%，物料攪拌勻質(zhì)性超高攪拌軸上安裝有蝸輪減速器，它是螺帶式攪拌器的主要動力部件，它將電機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C軸上的力矩，驅(qū)動蝸輪減速器旋轉(zhuǎn)，改變螺帶的位置和轉(zhuǎn)速，從而達到攪拌的目的。

螺帶攪拌器與傳統(tǒng)攪拌器相比具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、重量輕、噪音低等優(yōu)點。另外它還具有攪拌均勻性好，穩(wěn)定性強等特點。螺帶攪拌器是一種新型攪拌裝置，其攪拌原理為軸向流+徑向流組合，其攪拌性能優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌器。

它的主要特點如下：

攪拌速度高達3-50m/s轉(zhuǎn)速范圍廣，

可在50-1000r/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

適合高粘度液體（200-500 Pa·s）及擬塑性流體。