對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。

側(cè)入式攪拌器主要是針對(duì)于大型儲(chǔ)油罐或者脫硫塔之類的容器定制,側(cè)入式攪拌器選型的必要性就決定了整體設(shè)備效果的 表現(xiàn)。現(xiàn)在在脫硫或者儲(chǔ)罐在選擇側(cè)入式攪拌器的時(shí)候大部分還是根據(jù)老的經(jīng)驗(yàn)來的,比如多大的罐直徑多大的需要裝幾臺(tái)側(cè)入式攪拌器這個(gè)方法還是適用。但是在確定功率之后所使用的機(jī)械密封或者葉片的形式還是有好多差異性,以前所使用的是軸流式J320攪拌器經(jīng)過幾年測(cè)試在容器較小的時(shí)候還能夠用。

廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

1、用途：本裝置用于大型反應(yīng)罐、貯罐，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行混合攪拌操作。安裝在罐壁，一般沿周邊設(shè)置2-4臺(tái)，攪拌器為推進(jìn)式，軸線方向可以水平或傾斜。

使用溫度：0-50℃、使用壓力：常壓-0.3MPa、

攪拌轉(zhuǎn)速：300r/min、介質(zhì)：弱腐蝕，非介質(zhì)。

2、特點(diǎn)：本裝置采用三種密封形式：

a 、212型波紋管式單端面機(jī)械密封為主密封；

b 、停車密封，當(dāng)更換主密封時(shí)，攪拌軸停止傳動(dòng)，停車密封起作用，防止罐內(nèi)介質(zhì)外漏；

c 、葉輪密封，防止介質(zhì)中固體顆粒及結(jié)晶進(jìn)入主密封起保護(hù)作用。本裝置機(jī)架上的傳動(dòng)軸可以抽出，在機(jī)架方孔處更換機(jī)械密封極其方便。

螺帶式攪拌器按照一般設(shè)計(jì)來說是軸向流+徑向流結(jié)合的。正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的區(qū)別就是徑向流方向會(huì)發(fā)生改變，軸向流影響不大，但是你要考慮到一個(gè)因素，廠家在設(shè)計(jì)攪拌的時(shí)候所有的部件都是按照正轉(zhuǎn)來考慮的，如果你改變旋轉(zhuǎn)方向，可能會(huì)造成相關(guān)部件的損壞，攪拌葉片螺旋帶布置，效率提高15%，節(jié)能15%，物料攪拌勻質(zhì)性超高攪拌軸上安裝有蝸輪減速器，它是螺帶式攪拌器的主要?jiǎng)恿Σ考鼘㈦姍C(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C(jī)軸上的力矩，驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器旋轉(zhuǎn)，改變螺帶的位置和轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到攪拌的目的。

螺帶攪拌器與傳統(tǒng)攪拌器相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、重量輕、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。另外它還具有攪拌均勻性好，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。螺帶攪拌器是一種新型攪拌裝置，其攪拌原理為軸向流+徑向流組合，其攪拌性能優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌器。

它的主要特點(diǎn)如下：

攪拌速度高達(dá)3-50m/s轉(zhuǎn)速范圍廣，

可在50-1000r/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

適合高粘度液體（200-500 Pa·s）及擬塑性流體。