傳動系統保養

設備長期切割過程中會產生，細小的會通過防塵罩進入到設備當中，從而附著在導軌齒條上面，長期積累會增加導軌齒條磨損。齒條導軌是比較精密的配件，粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。因此，為了讓設備正常穩定工作、確保產品的加工質量，務必要認真做好導軌、直線軸的日常維護，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅動靈活、加工，延長機床的使用壽命。

激光切割機已經被鈑金加工行業廣泛使用，因為其擁有工作，成品質量好，可柔性加工等優點，已經越來越受到鈑金加工行業的青睞。然而有些客戶在使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機本身質量有問題，事實是這樣嗎？

其實不盡然。在鈑金加工過程中，激光切割機的參數設置、氣體純度等都會影響到加工質量，使用合適、合格的氣體，調配好機器，調整好參數，切割出來的工件就不會出現毛刺。

毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產生的能量使工件表面汽化，來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。

無沖壓裝置的激光切板機也可借助脈沖穿孔的方式，完成對于材料的穿孔工藝。其主要是借助脈沖激光將物料進行熔化或是汽化，操作過程中會用空氣、氮氣來作為操作的輔助材料，以此來降低熱氧化的程度，控制圓孔的擴展。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐層深入，整個穿孔完成所需要的時間極短。該類穿孔較穿孔有更多的優勢，適合精密類物料的加工。

在實際的工業生產過程中，脈沖穿孔的應用較穿孔更為實用的多，且能更好的滿足一些度工藝的加工。由此可見，即便是一個切板機無沖壓方面的裝置存在，在實際的應用中也可完成穿孔工藝方面的處理。