簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、和氫氣。精煉、裂化石油或能產生乙烯。當氯和乙烯混合后，就會產生二；二又可以轉換產生氯化乙烯基，它是聚的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚鏈。以這種方式生成的聚呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產品。 補充 PVC （聚）

聚合物中如存在某種雜質，例如在聚合過程中加人的引發劑、催化劑、酸、堿等去除不盡，或在儲運過程中吸收水分，都會降低聚合物的穩定性。因為這些物質能引起分子-離子降解反應，CPE中含有較多Cl2、HCl等低分子物，易加速樹脂熱分解。因此對穩定不好的PVC+CPE體系，通過增加穩定劑用量也可消除一些管材泛黃問題。.PVC管材是由PVC作連續相的多相聚合物與混合物捏合熱穩定劑、光穩定劑潤滑劑、填充劑與顏料構成的混合體系，當PVC管材曝露在自然環境時，一旦PVC組分脫后，碳酸鈣原組分會轉化成氯化鈣新組分，它分散在氧化降解物層內，并形成潛在的吸水位置，這是管材發黃原因之一。

Pe給水管道壓力測試方法步驟

(1)利用消防栓經由消防隊向低點注水，總水量根據實際長度調整。

開始注水時，先打開排氣閥，等到排氣閥出水，然后關閉噴水閥排氣閥，開始試驗壓力。

(3)試管段裝滿水后，充分浸泡一定的水壓，控制浸水12個小時以上，檢查接縫是否有泄漏。

壓力開始，壓力緩慢上升，每升0.2Mpa一次，接近0.5Mpa時，穩定檢查一段時間，打開排氣閥排放，然后提高到0.6Mpa，試驗壓力保持10分鐘，再檢查。每次升壓間隔都要檢查管道，可以順利進行到下一個階段。

緩解壓力時，從實驗壓力下降到0.7Mpa，一邊放水一邊打開排氣閥，在排水點放水也看不見水的基礎上計算排水量。視施工要求，試壓日程需要1 ~ 2天。

(1)PE原料預熱以去除水分和揮發性，并通過受控速率饋線

(2) 輸送到擠出器中。

(3)擠出機，由單個螺桿配置組成，沿擠出桶的長度熔化并輸送PE材料。擠出筒/螺桿的設計很復雜，并考慮到管道應用中使用的各類PE材料等級的特性。螺桿長度沿線通過多個區域，并作用于熔化、混合、脫氣和壓縮PE化合物。沿桶的外部電加熱器帶，以及 PE 材料穿過桶和螺桿之間的縫隙時產生的摩擦熱，提供了完全熔化PE復合材料所需的能量。對總熱輸入進行嚴格控制，確保PE完全熔化，無熱降解。

(4)模具 ，熔體形成所需的管道大小。模具的正確設計對于允許生產符合要求的管道以及確保PE材料的物理性能保持至關重要。一旦熔融的PE管形式離開模具，它進入下一階段 。