全自動剪切機廠家的油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而蛻變

解決方法：按運用說明書或有關手冊選用液壓油和密封件的形式和原料，以處理相容性問題，并合理設置冷卻設備，使油液溫度保持在65℃,以延長密封件的運用壽命。

剪切機液壓系統泄漏影響著整個剪切工作的安全性，還會加大設備的停機幾率從而造成生產率的下降，增添生產成本，進而形成的油液糟蹋，污染周圍環境，所以對待廢鋼剪切機液壓系統泄漏問題一定要重視并加以操控。

1、選購是要明確要切割的廢金屬的大概尺寸及材質，以便廠家核算及推薦合適噸位的機器，避免大材小用，無故增加成本。

2、一定要掌握廢鋼全自動剪切機廠家的適用范圍，一般是可用于冷態剪切各種廢金屬。

3、要求較高的用戶可選擇進口密封件、電機等配件。

4、特殊材質或者廢料硬度很大，需要選擇進口刀片，減少更換麻煩。

5、外觀相同的機器價格差很多時我們要注意看機器的內部構造，不能貪小便宜吃大虧。

6、參考全自動剪切機廠家生產廠家設備的外觀設計、質量、試機效果以及售后服務如何。

1. 全自動剪切機廠家刀口出現損壞或者不夠鋒利后，請及時更換和維修，避免意外發生。

2，使用過程中，禁止同時剪切不同的材料，保持材料單件單種;對于硬度過高過強切勿剪切，以免導致刀口出現斷裂和損壞。

3，使用時，手指和刀口的位置不得低于25厘米的距離;出現鐵板移動的時候，及時固定，避免固定棒被彈出。

4，經常對全自動剪切機廠家進行添加潤滑油，保證機器不出現卡殼情況;出現漏油的時候，及時停止機器，進行檢查和維修;經常檢查壓力表等精細部件，出現故障及時進行更換和調整。

5. 全自動剪切機廠家使用完后，保證機器主要部件的整潔，避免長時間被污染和腐蝕;剪切下來的鋼板，應隨時運走，并按規格分別堆放整齊，邊角余料應放在規定的地方。

1、全自動剪切機廠家上剪不下合，來回抖動

鑒于這種情況，先看一下行程開關有沒有問題，還有是不是閥芯堵了，造成憋壓來回抖動。

2、全自動剪切機廠家剪鐵時，突然剪不動了

首先檢查一下工作時壓力表的壓力是否在合適的范圍內，如果過小，應該是由漏油或者液壓閥有問題，如果合適，則問題出在剪刀的機械部件上面，拆開看一下，是不是油封有漏油，機械零件有沒有變形導致剪切時卡住。

3、廢鋼剪切機太慢

如果是使用過程中變慢的，應該是液壓系統中的液壓元件出現了故障，排除就會恢復原速。如果新的機器就這樣，直接換大排量液壓泵。

4、廢鋼剪切機延遲剪切

先看油泵是否老化，再看順序閥，都沒問題的話是否油封老化，再看液壓油是否太粘稠。

5、全自動剪切機廠家剪刀下去上不來

看壓力表有沒有壓力，有壓力沒動作，說明應該不是油缸內泄。

(1)、可以看看液控單向閥一類的自鎖機構是不是出了問題。

(2)、油缸是不是緩沖過緊或受力不平衡，不同軸而造成的剪刀上不來。

(3)、排查換向閥電磁閥等是否失靈。