即貯液箱內處于真空，包裝容器首先抽氣使之形成與貯液箱內相等的真空，隨后液料依靠自重流進包裝容器內，因結構較復雜，國內較少用。真空法灌裝應用面較廣，它即適用于灌裝粘度稍大的液體物料，如油類、糖漿等。可用于醫1療、化工等行業的液體、膏體、膠體類產品的軟管灌裝封尾。也適用于灌裝含維生素的液體物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸，延長了產品的保質期，真空法還適用于灌裝有毒的物料，如1藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。

壓力法

利用機械壓力或氣壓，將被灌物料擠入包裝容器內，這種方法主要用于灌裝粘度較大的稠性物料，例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。1）常壓法常壓法也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進包裝容器內。有時也可用于汽水一類軟飲料的灌裝，這時靠汽水本身的氣壓直接灌入未經充氣等壓的瓶內，從而提高了灌裝速度，形成的泡沫因汽水中無膠體尚易消失，對灌裝質量有一定影響。

適用于醫1藥、日化、食品、農1藥及特殊行業，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。

機型小巧，立式結構，節省場地。

操作方便，氣動元件均采用德國FESTO和臺灣AirTac氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節。

灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

灌裝機

該機適用于化工、食品、農、副產品等行業的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如：農1藥、獸藥、消1毒1劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調味品、味精、食1鹽、白糖、添加劑等。

產品特點：微電腦控制，定量準確。參數可調整，誤差可自動修正。強弱電分開，無干擾。可靠性高，適應面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級合理。模塊式設計，組合靈活。

如何區分行星減速機和擺線針輪減速機剛接觸機械行業的朋友面對種類繁多的減速機往往會一頭霧水，分不清各種不同種類減 速機之間究竟有何區別，其主要結構、作用都有何不同，這給從事相關工作的特別是從事機械銷售的朋友帶來很多困惑，下面我們通過分析兩種不同減速機結構、

特點來闡述如何區分兩種減速機，從而希望讀者朋友能舉一反三地學習區分不同減速機。

行星齒輪減速機：主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星減速機因為結構原因,單級減速1小為3,1大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速.相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護等特點.因為這些特點,行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量.減速機額定輸入轉速1高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特1制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.?

由此可見對于從事灌裝封尾機制造的生產企業來說，將更多的注意力放在如何優化設備上，如何提升企業的硬件水平，如果注意力主要放在價格上，則發展會受到很大的限制。因此，在選擇塑膜時，一定要關注國家的環保政策選擇符合要求的塑膜。技術是灌裝封尾機永遠不變的的追求。當下我國食品的產量是非常大的，這是對灌裝封尾機設備的包裝生產能力一個巨大的考驗，食品包裝機械要通過在市場上的學習以及合作，技術的來不斷的完善著自己的設備，讓食品包裝可以成為人們安心的依靠。現在市場上灌裝封尾機使用范圍越來越大，并且隨著良好的效果，在不斷深入的發展，在包裝設備的中的分量也越來越重。隨著市場的節奏的加快，人們的需求不斷 提高，如何更好地為市場服務，更好地發展，是必須考慮的問題。現在自動化和智能化技術的進步，為灌裝封尾機的發展提供了良好的支撐，擁有高新技術的新產品 才是新出路。