塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀： 灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 % ≤2.5

3，塑解劑廠家， 分解溫度 ℃ ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

5， 包裝：20公斤/袋（紙塑復(fù)合袋內(nèi)加聚乙烯袋）

塑解劑應(yīng)用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。本品無污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機溶ji，不溶于水，但是在白色或淺色橡膠制品里會產(chǎn)生輕微變色。宜在120℃以上的溫度下使用，特別適合于高溫密煉加工，應(yīng)在開始塑煉時加入。2，環(huán)保化學(xué)塑解劑A-86批發(fā)，塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。對橡膠制品老化性能不影響，不噴霜。在天然橡膠中用量為0.05-0.5，在丁苯橡膠中用量為0.5-3。

塑解劑經(jīng)濟效益

1， 使用塑解劑R可以縮短塑煉時間三分之一以上。

2， 使用塑解劑R可以節(jié)約電力200----300度/噸膠。

3， 使用塑解劑R可接生冷卻水30%以上。

塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果hao。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結(jié)合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時間，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力。生膠和塑解劑SJ-103密煉機或開煉機上高溫使用時，效果更佳。

壽光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留學(xué)學(xué)者歸國創(chuàng)辦。目前公司主要從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的橡膠助劑，應(yīng)用于子午線輪胎及特種橡膠制品領(lǐng)域。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時加入，對天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr。化學(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

添加方法：①塑煉時單獨加入；②與促進劑M、DM同時加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。塑解劑目前已成為橡膠工業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種加工助劑,傳統(tǒng)上可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。Renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP)，過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應(yīng)用。

用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時加入，對天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr。化學(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

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