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公司基本資料信息
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鄂板是鄂式破碎機的主要組成部分,它具有動鄂板和靜鄂板兩種類型,根據鄂式破碎型號的不同,有多種型號尺寸,一般為高錳鋼材料。裝配高錳鋼鄂板時,折斷齒板須牢固地固定在破碎機壁板或動顎處,兩者之間應墊平,破碎齒板與破碎機壁板或動顎之間要用軟質金屬(如鉛、鋅等)墊片,并用螺栓固定。破碎機鄂板在工作時,不應出現松動現象,否則易碎齒板磨損或斷裂,降低鄂板破碎壽命。因此,在裝配過程中一定要裝好破碎鄂板,從而延長破碎鄂板的使用壽命。
顎式破碎機的工作機構是一種由動顎和定顎組成的工作腔,動顎和定顎承受著巨大的破碎力和材料的摩擦,很容易磨壞,為了保護顎板,一般在動顎板和定顎表面安裝耐磨的襯板,這種襯板被稱為破碎齒板。折斷齒板的表面一般呈齒形,斷口角度為90°~120°,其大小取決于被破碎物料的性質及塊度,破碎大塊物料時,角度要大一些;破碎小塊物料時,角度可以小一些。齒間距的大小取決于產品的尺寸,通常取約等于出料口寬度,齒高與齒距的比例盡量是1/2~1/3。運轉時,破碎齒板上、下兩部的磨損速度不同,下段磨損要快一些,在顎式破碎機工作時,破碎齒板直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎齒板的使用效率要高于上部,破碎齒板的使用成本更高。提高顎式破碎機破碎齒板的使用壽命可從設計、材料選擇、裝配及使用過程中的改進等方面加以考慮。
眾所周知,顎式破碎機在使用過程中消耗較大的是顎板,所以在購買和使用顎式破碎機時,要特別注意顎式破碎機顎板的材質選擇與保養,使顎式破碎機提高其使用壽命及效率。顎式破碎機的工作機構是由定鄂和動鄂組成的工作腔,定鄂及動鄂承受著較大的破碎力和摩擦,易磨損,為了保護鄂板,一般在定鄂和動鄂的表面安裝耐磨襯板,這種襯板又稱顎板。顎板面一般呈齒形,顎板的齒峰角為90°~120°,其大小取決于被破碎物料的性質及塊度,破碎大塊物料時,角度較大;破碎小塊物料時,角度可小一些。齒間距的大小取決于產品的尺寸,通常取約等于出料口寬度,齒高與齒距的比例比較好是1/2~1/3。下顎板上、下兩個部位的磨損速度不同,下顎的磨損要快一些,在鄂式破碎機工作時,顎板直接與物料接觸,承受著較大的破碎力和物料的摩擦作用,而顎板的使用壽命直接關系到鄂式破碎機的工作效率和生產成本,因此延長鄂式破碎機的使用壽命就顯得尤為重要。
該破碎機工作方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動鄂上下運動,當動鄂上升時肘板與動鄂間夾角變大,從而推動動鄂板向固定鄂板接近,與其同時物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動鄂下行時,肘板與動鄂夾角變小,動鄂板在拉桿,彈簧的作用下,離開固定鄂板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動而破碎機動鄂作周期運動壓碎和排泄物料,實現批量生產。
在工作過程中,破碎鄂板上下兩部分的磨損速率不同,下部的磨損速度更快,在工作過程中,破碎鄂板直接與物料接觸,承受著很大的破碎力和物料的摩擦作用,其使用壽命直接關系到顎式破碎機的工作效率和生產成本,因此,顎式破碎機破碎后,破碎鄂板的使用壽命將變得非常重要。從設計、材料選擇、裝配和使用過程的改進等方面考慮,可延長顎式破碎機的破碎鄂板使用壽命。當設計時,動顎和定顎的破碎鄂板應是齒峰對齒谷。如此,破碎時除了擠壓外,物料還具有彎曲作用,物料比較容易破碎。為延長破碎齒板的使用壽命,中小型破碎機的破碎鄂板設計為上下對稱的形狀,在下部磨損后可調節使用,而大型顎式破碎機的破碎鄂板設計為彼此對稱的幾個,以便在磨損后可以互換使用。為提高破碎鄂板的使用壽命,應選用含錳超過12%的錳鋼材料,常用的是ZGMn13。