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風(fēng)管 加工制作過(guò)程中對(duì)材料的標(biāo)準(zhǔn)是非常有講究的，風(fēng)管表面層為鋁箔材料時(shí)，為保證表面層不容易毀壞，故對(duì)鋁箔材料及薄厚做出要求，并對(duì)鋁箔與提高原材料復(fù)合型的風(fēng)管表面的鋁箔薄厚作了要求。

冷軋鋼板法蘭通風(fēng) 管道內(nèi)、外表面和內(nèi)部保溫隔熱材料粘合堅(jiān)固，是確保復(fù)合材質(zhì)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)之一。超過(guò)一定總面積的家具板材缺點(diǎn)，不但危害風(fēng)管使用期限，并且有時(shí)候會(huì)減少其隔熱保溫實(shí)際效果。因此缺點(diǎn)不可超過(guò)6‰，以做到原材料在系統(tǒng)軟件中的常規(guī)應(yīng)用。

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風(fēng)管加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管很有可能產(chǎn)生的問(wèn)題：禁止風(fēng)管翼角和彎管視角。

（1）主要表現(xiàn):矩形框風(fēng)管兩相對(duì)平面圖，兩側(cè)不平行面；折邊不垂直；對(duì)角不同；壓槽不緊。

（2）危害：通風(fēng)管道的制作會(huì)使風(fēng)管聯(lián)接承受力不勻稱，安裝后的風(fēng)管不豎直，法蘭片墊圈不嚴(yán)實(shí)，系統(tǒng)軟件漏風(fēng)，導(dǎo)致中央空調(diào)負(fù)載損害，而且減少使用期限。

（3）緣故：板下料施工放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩組平行面，相對(duì)性面的板料長(zhǎng)短和總寬不相同。

（4）對(duì)策：進(jìn)行下料時(shí)，解決板料嚴(yán)苛角方，對(duì)一片板料的長(zhǎng)短、總寬及其檢測(cè)對(duì)角，使他們的誤差操縱在容許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)性面的兩塊板料重疊檢測(cè)規(guī)格準(zhǔn)確性。

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通風(fēng)設(shè)備在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、對(duì)送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝必須在維護(hù)結(jié)構(gòu)施工的條件下進(jìn)行的，其施工完畢，安裝部位的梗阻，地面的清潔，地上沒(méi)有灰塵，沒(méi)有其他管道通過(guò)不銹鋼風(fēng)管。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔的位置，尺寸是否符合圖紙要求，是否有遺漏現(xiàn)象。預(yù)留孔應(yīng)大于100mm的尺寸每邊風(fēng)管實(shí)際截面。

2、除銹后，確定標(biāo)高、安裝風(fēng)管、吊架、除銹漆。風(fēng)管和吊架的吊點(diǎn)通常采用預(yù)埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)不銹鋼風(fēng)管的中心線，找出了懸掛器的安裝位置，單吊架位于風(fēng)管的中心線上。雙吊桿可根據(jù)托盤的螺孔或風(fēng)管中心線之間的距離對(duì)稱安裝。安裝時(shí)，應(yīng)先把管頂固定，然后將線錘放在中心線上，行可由夾具固定。當(dāng)空氣管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，兩端可先安裝。然后以兩端支撐作為基準(zhǔn)，用作圖法求出中間支撐的標(biāo)高。

3、支架和吊架標(biāo)高必須正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中心線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進(jìn)，對(duì)于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應(yīng)清除油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。吊架不得直接從法蘭起。

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