隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國家逐漸加大了對環(huán)境污染的治理力度。作為高能耗、高污染的電鍍行業(yè)，清洗是電鍍前預(yù)處理不可缺少的一步。電鍍件表面附著的油污、鐵銹、氧化皮阻礙電解液與電鍍件的直接接觸，性能與電鍍前的清洗密切相關(guān)。那么，電鍍產(chǎn)品可以用超聲波清洗嗎？

改進(jìn)清洗方法以減少污染攜帶，提高電鍍產(chǎn)品的清潔度，滿足電鍍層的性能，降低清洗成本自然成為電鍍行業(yè)普遍關(guān)注的問題。但電鍍產(chǎn)品對工件表面潔凈度要求較高。目前，超聲波清洗技術(shù)是電鍍行業(yè)應(yīng)用非常廣泛的清洗技術(shù)，可以降低員工勞動強(qiáng)度，妥善解決污染問題。利用超聲波清洗技術(shù)，可以清洗碳鋼和低合金鋼表面的油污，去除鐵銹和水垢，不僅簡化了許多傳統(tǒng)的清洗工藝，而且大大提高了清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對于那些形狀復(fù)雜、要求較高的工件，更有優(yōu)勢。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以大范圍替代強(qiáng)酸強(qiáng)堿的作用，大大減少環(huán)境污染。

一般來說電鍍加工廠主要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍加工廠常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來既可以堅持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。

電鍍加工廠嚴(yán)峻履行工藝規(guī)范，一是優(yōu)化電鍍各項工藝。這樣能在很大水平上減小鍍層變色的傾向。例如，防止鍍后清洗不良、電流密度過高、鍍液溫度偏高，都有利于防止鍍錫層發(fā)黃。

電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。