影響硅膠防水圈使用效果的原因有哪些?

硅膠防水圈間隙問題：間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度不大出現縫隙導致泄漏，硅膠圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現縫隙問題。

硅膠防水圈受力過程：硅膠防水圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產品的安裝方式不同它的受力過程也會影響產品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預留位，把硅橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區分開，比如平面安裝能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預留程度。

硅膠的成型:生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結合為飽和鍵，并以真空輔助，將內含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的硅膠，發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等)，則可造成物性流失，多余藥釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現象產生。

硅橡膠產品為什么會開裂?出現撕裂現象時，有一種方法可以控制撕裂現象。盡管產品可分為多種導致裂開的現象，但仍存在一定差異！人工開裂的主要現象：使用過程中出現直角或開裂，并且容易發生開裂和撕裂的現象。主要原因是產品的高硬度和較弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生產和加工過程中，在高溫成型下油壓時間過長，產品表面變脆，高硬度現象變脆，導致在直角或撕裂！