常見閥門填料結(jié)構(gòu)和選擇

常見的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。為了達(dá)到良好的密封效果，一般要求填料具有組織致密，化學(xué)穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)低等特點。沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會與反彈感，無法進(jìn)行破壞高溫閥門閥門的優(yōu)點(1)。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤根，其具有的高潤滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點，廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。

在200°到450°溫度工況下，石墨盤根因具有耐高溫、自潤滑、低摩擦系數(shù)等特點，被廣泛選用。石墨盤根根據(jù)用途已研制出各種分類，在實際應(yīng)用中，填料可根據(jù)實際工況條件選擇合適的石墨盤根類型，例如250℃、低壓工況場合可選擇膨脹石墨盤根，中、高壓可選擇增強(qiáng)型石墨盤根或者兩者組合使用。在新型干法水泥生產(chǎn)線上，窯和分解爐用風(fēng)量的分配是通過三次風(fēng)管高溫調(diào)節(jié)閥的開度控制來實現(xiàn)的。

三次風(fēng)管兩側(cè)澆注料擋墻形式

取消閥板下部擋墻，在高溫調(diào)節(jié)閥閥板定距離沿三次風(fēng)管壁左右兩側(cè)分別澆注擋墻，預(yù)留出約70%的通風(fēng)截面。這樣設(shè)置擋墻同樣達(dá)到減少閥板插入深度、延長閥板使用壽命的效果，同時克服了底部擋墻結(jié)構(gòu)的缺點。

首先，三次風(fēng)在經(jīng)過擋墻轉(zhuǎn)向時沿著一定坡度改變風(fēng)速和風(fēng)向，氣流更加順暢，大大減少了三次風(fēng)對擋墻的沖刷和破壞，從而延長了擋墻的使用壽命。兩側(cè)擋墻有效的保護(hù)了三次風(fēng)對閥板兩側(cè)的磨損、腐蝕，大大延長了閥板的使用壽命。

其次，擋墻預(yù)先擋住了三次風(fēng)管兩側(cè)約30%的通風(fēng)面積，這樣大大減少了高溫調(diào)節(jié)閥閥板寬度方向的尺寸，體積和重量較第二種方案下降了許多，節(jié)約了閥板制作成本，并且降低了起重鏈的受力，閥板調(diào)節(jié)靈活。

另外，取消下部擋墻后，積灰現(xiàn)象基本解決，方便人員檢修。

高溫閥門主要使用到高溫管道中，對于這樣形式的管道系統(tǒng)，采用高溫閥門主要是因為管道內(nèi)介質(zhì)的需要。

高溫閥門大部分都是采用了耐熱的不銹鋼材料進(jìn)行加工鍛造的。這種材料的特點就表現(xiàn)在它的耐腐蝕上，它的耐腐蝕性比較強(qiáng)，適合使用到多個領(lǐng)域。而不銹鋼材料的使用在目前是越來越廣了，這種材料也已經(jīng)不再是以往那種單一的材料了，目前產(chǎn)生的不銹鋼材質(zhì)非常的多，有一些具有特性的材質(zhì)是目前不銹鋼使用的主流了。直接導(dǎo)致兩部分填料塑性變形不一致，容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足，同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大，所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大，在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。就比如耐熱的不銹鋼材料，這是目前高溫管道系統(tǒng)中使用的的一種材料了，無論是管道本身還是管道的閥部件大部分都是采用了這種材料的，其中比較典型就屬一種耐熱不銹鋼閥門了。可以說非常實用，這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高，而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。