鋼骨架輕型網架板安裝方案介紹

1.放線：待與上一工序的工作交接結束后，根據排版圖，放出鋼骨架輕型網架板邊具體位置，與此同時檢算排版圖與當場構造是不是交圈。

2.網架板起吊：起吊前甲方公司應彈好的部件的軸線、定位線，做為安裝使用時校準的標示；用起重機械將鋼骨架輕型網架板就近原則小心輕放至鋼架上。起重機不可以立即到位時，將屋面板吊至特別制作平屋面運平板車上，再移動至安裝使用具體位置。

3.家具板材固定不動：起吊時，鋼骨架輕型網架板依照安裝使用線一回放好位置，板閑置在支架上的長短不能低于六十毫米，到位后，主肋應與支架（混凝土梁上預埋件）電焊焊接堅固，使兩邊鋼筋搭接長短和間隙勻稱，支撐點處若有間隙，用鐵片墊塞后，再用電焊焊接來固定不動，每一塊板與屋架上發條需要有3點電焊焊接（端頭部分電焊焊接不少于2點），焊接長短不小于六十毫米，以確保屋面板的縱向穩定。板與板中間用φ6鋼筋搭接，間隔為一點五米一條，以確保屋面板的性。

4.調節板縫間距：根據規定，把鋼骨架輕型網架板縫調節至容許誤差范疇內，板縫總寬誤差不能超過十毫米。

5.掩藏工程驗收：鋼骨架輕型網架板與屋架、平屋面梁電焊焊接，采用Φ6鋼筋搭接，每一塊板電焊焊接3點，電焊焊接長短六十毫米，薄厚4毫米，焊接圓潤，無排氣口、焊瘤；焊接用防腐漆勻稱擦抹。

6.板縫處理：在板縫處添充超過板縫總寬的高壓聚乙烯棒，如：板縫寬為二十毫米，可采用外徑為二十四毫米的高壓聚乙烯棒，用建筑鋼筋將高壓聚乙烯棒壓至板底建筑鋼筋處。再將調好的混凝土玻化微珠水泥砂漿混凝土澆筑在板縫中，混凝土澆筑時要建筑鋼筋將水泥砂漿插實。

怎樣除去鋼骨架輕型板表面生的銹

鋼骨架輕型板使用時間過長過于潮濕難免會出現生銹的情況，但是出現這種情況我們應該怎樣做才會保證鋼骨架輕型板表面不會受到傷害呢？下面板 鋼骨架輕型板廠家就詳細的介紹怎樣除去鋼骨架輕型板表面生的銹：

1、經過處理的工作表面會附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是除銹劑中的無機物和鋼骨架輕型板反應的生成物，可起到保護鋼骨架輕型板的作用。

2、為達到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應先除油污后，再用除銹劑進行處理。

3、經過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應盡快噴漆或涂防銹油。

鋼骨架輕型板通常用于大型工程項目，多種因素會影響著鋼骨架輕型板生產的質量問題。因此鋼骨架輕型板的生產流程是什么呢？

1、材料進場

原材料進場首先由專職技術質檢人員和保管員進行檢查，發現問題及時向公司和有關領導匯報，做到材料驗收合格入庫，進行下一道工序。

2、表面清理

首先對C型鋼表面進行清理，把表面粘有的碳粉和雜物清理干凈，將一遍防銹漆刷均勻，防止產生流淌和漏刷現象。

3、刷漆

刷油漆前一定把鋼框表面灰塵擦干凈，油漆調好，刷均勻，防止產生流淌和麻面現象。

4、生產制造

鋼框焊接成型，鋼框按要求焊接，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，各焊接點達到規范要求和技術質量要求，要求底模平整，塑料模鋪平，檢查鋼框是否合格，如有不合格鋼框需要進行修理，鋼框應鋪整齊。控制好混凝土水灰比，澆筑完表面抹平，無砂眼無抹印，四周鋼框灰擦干凈，清理完畢后再次刷漆。

鋼骨架輕型板

5、板材裝飾

①防水層：

板面在刮抗滲封閉涂層時一定按配合比要求去做，砂漿要求刮得均勻，無抹印，鋼框四周要干凈。

②刮膩子：

板面在刮膩子前一定把板面和兩側不平處找平，按要求兩遍成活，一定把表面壓實壓好無抹印，鋼框擦干凈。

6、質量檢測

鋼骨架輕型屋面板廠家質量負責人和質檢員對本批次板材進行廠區抽檢和荷載實驗，對板材外觀全檢，檢測合格后制作合格證。

7、出廠

鋼骨架輕型屋面板廠家檢測合格板材根據施工單位要求發貨裝車。

鋼骨架輕型板裝置前的準備工作

1、主體框架結構已完成,按規劃要求,依據現場實際情況進行丈量,畫出排板圖,加工制作墻板.

2、鋼骨架輕型板裝置前,應編制裝置施工計劃或作業指導書,施工計劃應有集團公司總工程師批閱,作業指導書應有分公司技能負責人批閱.

3、鋼骨架輕型板裝置前,應按施工計劃或作業指導書逐級進行技能安全交底,交底人和被交底人應在交底記載上簽字.

4、鋼骨架輕型板已運進施工現場,按編號進行堆積,并按規劃要求和規范要求對墻板進行查看核對,包含數量、標準、型號、厚度、外觀質量等均應契合要求,對不契合要求的墻板應立即做退貨處理,嚴禁不合格產品用在工程上.

5、按規劃要求找好標高,在斜梁上彈出水平線,按墻板生產廠家的排板圖將預埋件定位,找出預埋件的中心線,并彈好線.

6、查看化學錨栓、鋼板、角鋼的數量標準,應契合連續裝置的要求.

7、鋼骨架輕型板裝置所運用的機械設備已進入施工現場,并進行查看維修和保養,處于無缺狀態,墻板裝置所需的工具已準備完全.