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公司基本資料信息
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目前微反應(yīng)器在化工工藝過程的研究與開發(fā)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,商業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用正日益增多。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括有機(jī)合成過程,微米和納米材料的制備和日用化學(xué)品的生產(chǎn)。在化工生產(chǎn)中,新的Miprowa技術(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)每小時(shí)上萬升的流量。
微反應(yīng)器的微結(jié)構(gòu)大的缺點(diǎn)是固體物料無法通過微通道,如果反應(yīng)中有大量固體產(chǎn)生,微通道極易堵塞,導(dǎo)致生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行。
目前這一問題主要是通過改進(jìn)反應(yīng)器的設(shè)計(jì)來解決。例如拜耳-埃爾費(fèi)爾德微技術(shù)公司開發(fā)的閥式混合器(反應(yīng)器)可以用于快速沉淀反應(yīng),基于這一技術(shù),拜耳公司成功開發(fā)了商業(yè)化生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)高的性能的微米材料和納米材料。

微通道反應(yīng)器是如何控制反應(yīng)溫度和時(shí)間的
微通道反應(yīng)器,利用pcise加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應(yīng)器,微通道反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微通道反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。它可以控制反應(yīng)溫度和時(shí)間。

微通道反應(yīng)器是如何控制反應(yīng)溫度和時(shí)間的
1 物料以比例瞬間均勻混和:在那些對反應(yīng)物料配比要求很嚴(yán)格的快速反應(yīng)中,如果混合不夠好,就會出現(xiàn)局部配比過量,導(dǎo)致產(chǎn)生副產(chǎn)物,這一現(xiàn)象在批次反應(yīng)器中很難避免,而微通道反應(yīng)器的反應(yīng)通道一般只有數(shù)十微米,物料可以按配比快速均勻混和,從而避免了副產(chǎn)物的形成。
2 結(jié)構(gòu)保證安全:與間歇式反應(yīng)釜不同,微通道反應(yīng)器采用連續(xù)流動反應(yīng),因此在反應(yīng)器中停留的化學(xué)品數(shù)量總是很少的,即使萬一失控,危害程度也非常有限。而且,由于微通道反應(yīng)器換熱效率極高,即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,也可以被迅速導(dǎo)出,從而保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定,減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。

微通道反應(yīng)器使工藝過程更加簡單
微通道反應(yīng)器經(jīng)過特別的設(shè)計(jì),目的是使用占地面積很小的連續(xù)流工藝代替間歇化工過程,還可以使工藝過程更加簡單、安全和無縫地向工業(yè)生產(chǎn)放大,為客戶提供經(jīng)濟(jì)有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經(jīng)驗(yàn)。
微通道反應(yīng)器采用進(jìn)口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型,無任何焊接點(diǎn),整機(jī)性能安全、外觀精美。此款反應(yīng)釜主要針對實(shí)驗(yàn)室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗(yàn)。微通道反應(yīng)器具有多項(xiàng)技術(shù),體積小巧精致易操作。微型反應(yīng)釜整機(jī)為分體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,功能完善,輕松使用;模仿國外微型高壓設(shè)備設(shè)計(jì),即控制器與高壓容器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,確保實(shí)驗(yàn)人員安全。
