酸洗鈍化處理的用途和特點(diǎn)：用途：對(duì)不銹鋼酸洗鈍化，清掉油污、銹、氧化皮、焊點(diǎn)等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大增加不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各型號(hào)不銹鋼、板材及其設(shè)備。特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，不讓金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、不讓酸霧產(chǎn)生。適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品好。

酸洗的目的之一是為鈍化處理提供條件，保障形成好的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清掉了。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成份與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過(guò)電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼發(fā)揮耐腐蝕性。

在鈍化過(guò)程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降。工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，鈍化性能變?nèi)?。無(wú)論如何補(bǔ)加，鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)不能符合，這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換。經(jīng)常測(cè)量溶液的PH值是一種簡(jiǎn)單控制鈍化液質(zhì)量的手段。氧化還原電位的測(cè)量是保障不銹鋼鈍化質(zhì)量及控制SL-365的添加以達(dá)到降低鈍化液成本的工具。

不銹鋼酸洗工藝流程具體操作要求：1、酸洗液配方，即3：2：1配方。2、初次拋丸前，鑄件澆、冒口、飛邊工打磨干凈，鑄件表面氣孔、渣眼、裂紋、砂眼等鑄造缺陷要透徹的進(jìn)行焊補(bǔ)打磨。3、酸洗池要明確分預(yù)酸洗池和終酸洗池，預(yù)酸洗池里的酸洗液一個(gè)月替換1次，池里的酸洗液一周替換1次，替換下來(lái)的酸洗液可作為備用。4、初次進(jìn)行不銹鋼酸洗后，要重新焊補(bǔ)新暴露的氣孔等缺陷后再拋丸。