酸洗鈍化處理的用途和特點：用途：對不銹鋼酸洗鈍化，清掉油污、銹、氧化皮、焊點等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大增加不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各型號不銹鋼、板材及其設備。特點：操作簡單，使用方便、經濟實惠，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，不讓金屬出現過腐蝕和氫脆現象、不讓酸霧產生。適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，比市場同類產品好。

酸洗的目的之一是為鈍化處理提供條件，保障形成好的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清掉了。不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼發揮耐腐蝕性。

在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降。工作液經過長期使用，鈍化性能變弱。無論如何補加，鈍化質量檢驗不能符合，這時應倒掉槽液更換。經常測量溶液的PH值是一種簡單控制鈍化液質量的手段。氧化還原電位的測量是保障不銹鋼鈍化質量及控制SL-365的添加以達到降低鈍化液成本的工具。

不銹鋼酸洗工藝流程具體操作要求：1、酸洗液配方，即3：2：1配方。2、初次拋丸前，鑄件澆、冒口、飛邊工打磨干凈，鑄件表面氣孔、渣眼、裂紋、砂眼等鑄造缺陷要透徹的進行焊補打磨。3、酸洗池要明確分預酸洗池和終酸洗池，預酸洗池里的酸洗液一個月替換1次，池里的酸洗液一周替換1次，替換下來的酸洗液可作為備用。4、初次進行不銹鋼酸洗后，要重新焊補新暴露的氣孔等缺陷后再拋丸。