7分鐘前 榆林高壓搪瓷反應(yīng)釜?dú)g迎來電「在線咨詢」[友恒化工7341af2]內(nèi)容：由于化工、石油、制藥等行業(yè)使用的物料多為腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，且搪玻璃反應(yīng)釜一般都是在高溫高壓條件下進(jìn)行工作，所以對它的密封性要求非常的高。為確定反應(yīng)鍋的密封性能否達(dá)到要求，在設(shè)備出廠之前廠家需要進(jìn)行密封性的檢驗(yàn)，我們來看一下檢測的大體步驟是怎樣的：首先，加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓枚栊詺怏w比較理想，禁止運(yùn)用氧氣或其它氣體。　　其次，升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接收將搪玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。

搪瓷反應(yīng)釜抗酸腐蝕性優(yōu)良，在化工行業(yè)中用作反應(yīng)器或儲罐。由于工作環(huán)境的特殊性，在使用時需要注意不要超過額定值，也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內(nèi)6kg/cm2，罐內(nèi)2.5kg/cm2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

2、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。

5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

7、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車；若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

上述內(nèi)容講述都是搪瓷反應(yīng)釜在使用時需要注意的信息，行業(yè)以及物料的特殊性要求我們要格外注意，小編要提醒的不僅僅是安全操作條件，還要注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。

搪玻璃反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，它們具體的選用要求如下：

開式搪玻璃反應(yīng)釜主要是考慮一是釜內(nèi)部件檢修的需求，如攪拌器、內(nèi)盤管等；二是物料的清理，當(dāng)有物料嚴(yán)重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設(shè)置為開式反應(yīng)釜。閉式搪玻璃反應(yīng)釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內(nèi)有部件如攪拌漿、內(nèi)置冷卻水管等，要設(shè)計可拆卸的，可以從人孔取出的。

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，反應(yīng)釜的主要一點(diǎn)就是它的密封性，固設(shè)備的元件上有密封口這一個零件，下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜的密封口是什么：

一、A型雙線密封：

1、密封點(diǎn)通過電弧密封方法和平面，曲面和曲面選擇，依靠觸摸表面的高精度和光滑度，達(dá)到良好的密封效果。

2、聯(lián)軸器主要由一對磁力強(qiáng)的內(nèi)外磁環(huán)和中心的壓力軸承墊圈組成，混合器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動，水壺配有桶形碳化硅芯。

3、電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼的下部穿出。

4、連接螺柱后橡膠電纜連接到機(jī)器人，水壺的主體通過法蘭連接到螺紋上，水壺的蓋子是正的平蓋，兩者通過主螺栓和螺母緊密連接，主螺栓和螺母沿圓周方向均勻分布。