制氮機在食品包裝加工領域的應用

變壓吸附制氮機消費者喧嚷著需要高質量包裝的食品和新鮮的水果產品，但是化學防腐劑的危害向這種傾向發出了警告。在這個環境意識不斷提高的時代，每個人都希望受益于自然的、化學惰性的氮氣。氮氣是基本的環境物質，它是一種化學性質不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79%。制氮機氣態氮用于保存食品時不會留下化學殘余物。包裝：氮氣用于食品工業是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。

制氮機相比它具有結構更為簡單、體積更 小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤99.5％的中、小型氮氣用戶，有功能價格比。而氮氣純 度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。

由于氮氣是加工助劑，根據的要求，不需要對充氣包裝進行標記。因此，啤酒、果汁、瓶裝水、薯片、餅干、蛋糕、奶粉、咖啡等的成分不是餐桌上的氮。氮氣常見的應用在于汽車輪胎，它能提高輪胎的穩定性和舒適性，防止爆胎和缺氣，延長輪胎的使用壽命。

PSA制氮機應具備的性能：

a.材料、密閉性好，肯定不可以漏汽

b.可以接納經常開、關的姿勢，確保使用期限

c.接受操縱數據信號內迅速進行電源開關姿勢（約0.02秒）

閥門周期時間（每過60秒）務必電源開關一次，制氮機每一年300個工作中日測算，每日24小時持續動行，吸附與解析周期時間為四分鐘計，那麼每只閥門每一年必須開、關20多萬元次。而只需在其中一只閥門發生常見故障都是會危害整臺機器設備一切正常。因此 閥門持續使用期限是制氮機平穩靠譜的一階段。

直流變壓器吸附制氮設備環境質量經壓縮凈化處理，去除油、水和塵土后，進到由2個裝填有碳分子篩（CMS）的吸附塔構成的直流變壓器吸附裝置。空氣壓縮由下到經吸附塔，期間氧原子在碳分子篩表層吸附，氮氣由吸附塔上方排出，進到一粗氮儲罐。經一段時間后，吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和，需開展再造。再生是根據終止吸附流程，減少吸附塔的工作壓力來完成的。2個吸附塔更替開展吸附和再造，進而保證 氮氣的持續輸出。由于吸附與脫附全過程是利用工作壓力轉變完成的，該加工工藝稱之為直流變壓器吸附（PSA）。該裝置應用2個吸附塔以確保氮氣的持續提供。用裝填方法向吸附塔裝填碳分子篩，以確保高的裝填堆密度。選用該方法裝填，在將來運作中不用在填補碳分子篩。倘若原材料氣體達到本企業PSA-N2裝置氣體提供系統軟件的含量規定，碳分子篩的使用壽命約八年以上(進口篩)，這已被具體運作工作經驗所確認。碳分子篩的品質可以直接危害生產流程中氣體的需要量，即所需耗能。變壓與加工工藝由好幾個氣動控制閥門來完成。依據系統軟件運作時間，每一個閘閥的電源開關頻次約達到150千次。本企業選用國外進口的閘閥以確保閘閥的使用期限和低的售后維修率。為了更好地得到持續平穩的商品氮氣，直流變壓器吸附系統軟件需配備一氮氣儲罐。氮氣總流量根據流量表標示，純凈度根據氧分儀持續開展檢測。當純凈度達不上顧客的需要時，將全自動放空自己，以避免不過關汽體進到顧客的生產流水線。加工工藝全過程由程序控制器（PLC）持續操縱調整。規范裝置中含有警報標示、安全性泊車作用，并可按顧客特別要求開展調節。