8分鐘前 臺灣干渣機換鋼帶服務至上「科成億電力設備」[科成億電力設備2e967bf]內容：拖動機構鏈輪,模鍛鏈刮板撈渣機12×23.MDL.LL；2、小導輪輪系12×23.MDL.XDL；3、刮板12×23.GB

2.2 平臺、斜體、圍欄的安裝

2.2.1 頭部平臺、尾部平臺、圍欄及落渣斗

按總裝配圖所示，現場只需將頭部平臺的上平面與機殼首段的設定位置對平即可施焊，平臺焊后再進行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺按設定位置與殼體尾段焊接，然后裝設圍欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座

為便于發貨，動力站支座需現場定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動張緊系統”的位置、尺寸將底座焊接在機殼尾段的尾部平臺下位置即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉處的連接梯臺開始焊起，順序向下依次焊裝下部的梯臺與斜梯。

2.6 鏈條的安裝液壓馬達正常運轉（包括轉向）后，即可進行圓環鏈條的安裝。

出廠時每側鏈條由2段組成，每段均為441環。安裝時可通過拖動機構的轉動分段導入，每段導入完成后利用接鏈環接入下一段。鏈條導入鏈輪前應特別注意接鏈環的方向為立式使用，不得作為平環使用。兩段鏈條連好后應將接鏈環的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環側面平齊為止。

注：全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態屬正常情況，這便于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統即可自動張緊。

2.7 刮板的安裝

刮板一般在水平段殼體上倉內或尾部檢修門內安裝。安裝刮板時應注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態下，刮板焊有耐磨扁條方向應處在下部。具體操作如下（參照左圖）：

1、將鏈條適當張開，加大鏈距。

2、將鏈條平環嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內；

3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內后，在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°，以防止圓銷脫落。

2.8 現場防雨和保溫（需方負責）

為保證液壓驅動及撈渣機運行需要，需對渣倉頂部及撈渣機的露天部分，如斜升段及上、側蓋需要現場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板；側蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。

一、 故障排除序號故障故障原因排除方法1電機無啟動響聲，不轉動。1、 電動機燒壞；

2、 保護器跳開。1、 更換新電機；

2、 檢查撈渣機內是否有異物卡住鏈條，保護器復位。2電機有啟動響聲，不轉動。1、 電機斷相運行；

2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源；

2、 按反轉按鈕10秒鐘，再按正轉按鈕，反復幾次，如排除不了，再取出異物；3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長。調整張緊裝置4刮板跳一個齒造成傾斜運行（如右鏈輪）渣塊進入鏈輪齒窩引起。設備運行中，把木塊（與齒窩大小相同）放入左鏈輪齒窩，鏈條可跳過一個齒，與右邊鏈條同步。

九、備品備件

1、 刮板： 圖號 T/GBL26X92-2

2、 鏈條: 規格:φ26×t92

3、 主動圓環鏈輪: 圖號：GBL12B.2-7

4、 雙排滾子鏈條: 規格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶閥： 型號：DQ671JE

6、 內導輪軸承： 型號：NJ316E

7、 張緊輪軸軸承 型號：22319C型

8、 壓輪軸承 型號：312型

9、 小托輪軸承 型號：NJ2206E

10、拖動裝置軸承 型號：3628型

注：其它詳見隨機圖紙。

拖動機構鏈輪,模鍛鏈刮板撈渣機12×23.MDL.LL；2、小導輪輪系12×23.MDL.XDL；3、刮板12×23.GB

一、 結構特征與工作原理:

刮板撈渣機由驅動裝置、拖動裝置、壓鏈導輪、張緊裝置、殼體、刮板與高耐磨鏈條等部分組成。它結構緊湊、運行平穩、耗能低、。

主件結構特點：

1、 主動模鍛鏈輪：

拖動裝置的主動鏈輪采用精鑄基坯，并經熱處理，故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大，承載能力強等優點，且與鏈條有很好的匹配性能，實踐證明該結構設計在運行中不易掉鏈。更換維修方便。

2、 刮板

刮板鉸叉插入鏈條環中，用銷軸連接緊固，從而實現了柔性連接。當兩根鏈條不同步時，刮板能自動偏轉一定角度，找到受力點，使兩鏈條受力均勻。刮板摩擦面鑲嵌65Mn耐磨襯板（滲碳HRC55-60）。使用壽命長。

3、 張緊裝置

張緊裝置采用液壓自動張緊。

當鏈條磨損后長度延長，調整運行鏈條的長度和拉緊里，使鏈條的松緊處于合適的狀態。

4、 內導輪

外置式內導輪結構。