龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環保處理】、【污水處理】、【基礎化工原料】、【漂白環保處理】等領域的精細化學品生產銷售。

金屬表面處理介紹

1、金屬表面前處理工序：

金屬表面前處理工序，主要包括工業清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理。

2、金屬表面前處理工藝的必然性：

鋼鐵表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。如果不這樣做就會嚴重地影響產品的外觀質量和使用壽命，失去產品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。表面活性劑一般是由親水基和親油基相結合構成的化合物，它能吸附在抽水相互排斥的界面上，降低它們之間的表面張力，因而使與堿液不起皂化反應的礦物油脂被乳化而達到除油效果。

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方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍

注意清洗劑的濃度。

清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在5%-10%為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學處理三大類。

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方舟化工分享：金屬材料表面處理包括哪些方面

金屬材料表面除銹　金屬材料表面的銹蝕層和污染物可以用機械或化學處理方法除掉。

機械方法是工業上常用的表面處理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且還能獲得一定的表面粗糙度，這對粘接密封十分有利。常用的方法有手工除銹、電動工具除銹和噴砂除銹等。

化學除銹是將金屬在活性溶液中進行化學腐蝕處理，不僅能使表面活化或鈍化，還能在金屬表面形成具有良好內聚強度的表面氧化層，這對形成牢固的粘接非常有利。化學除銹有化學侵蝕和電化學侵蝕兩種。

噴砂除銹是通過壓縮空氣將砂石噴射到金屬表面，經強力摩擦與沖擊作用清除銹蝕。用于噴砂的砂料有礦砂、河砂、海砂、剛玉砂、金剛砂、石英砂、玻璃珠、金屬彈wan等。多用于大面積工件的處理。化學侵蝕鋼鐵材料表面常用硫酸、鹽酸或其他混合酸等。電化學侵蝕是將金屬放在電解槽中作為電極(陰極或陽極)，在直流電的作用下，借助金屬的電化學和化學溶解及金屬上析出的氣泡將表面的氧化層清除。碧盾HY系列高效除油裝置的就是基于“阻截除油”原理，采用不同精度等級的HK阻截單元，從而達到量化控制除油精度之目的。

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方舟化工分享：金屬材料表面處理包括哪些方面

非金屬材料的表面處理方式：

（1）等離子放電　等離子處理是用無電極的高頻電場連續不斷地提供能量，使等離子室內的氣體分子激化成帶正電離子和電子的等離子體，這些等離子以幾百至幾千毫升/分鐘的氣流速度碰撞要處理的材料表面，使其生成極性層。

（2）火焰處理　用燃燒的氣體火焰在被粘物表面進行瞬時灼燒，使其表面氧化，得到含碳的極性表面。

上述簡言之，金屬：熱處理、電鍍、化學鍍、噴涂、電泳、陽極氧化、電解拋光鈍化、噴砂(丸)、物理qi象沉積PVD、AFP、蝕刻等。

非金屬：噴漆、著(染)色、拋光、化學鍍后再電鍍(如ABS)等。

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