蒸汽加熱通常需要四到八個小時，消耗量較大，清洗效率很低。殘余物料揮發的有害物直接排入大氣，對周圍的環境污染較大，而且很難處理。蒸汽熏蒸嚴格說是一種人工清洗方法，需要人工采用刷子蘸清洗劑刷洗罐的內壁，具有勞動強度較大，并且容易對操作人員身體產生危害的缺點。這種清洗方法明顯已經不適應環保要求。

高壓清洗機清洗油罐是通過三維洗罐器噴出的多角度的高壓水射流對油罐內壁附著的污垢及鐵銹進行打擊，從而將污垢清除掉，從頭至尾都是全自動的，同時真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經氣體置換后，操作工人下到儲罐車內檢查，再通入熱風烘干，后徹底完成對油罐內壁的清洗。

化工儲罐清洗劑里低而效果好。不僅可顯著降低金屬的均勻腐蝕速度，而且對點蝕以及焊接部位、殘余應力部位和不同金屬接觸處的腐蝕都有良好的作用。還應有利于防止滲氫和氧化性離了所引起的附加腐蝕，使清洗介質對基體金屬的金相組織和機械性能不產生明顯的影響。能適應清洗工藝條件如清洗劑濃度、溫度、流速及時間)的要求，不影響除污效果及隨后的鈍化處理，且緩蝕效果理想。

反應釜化學清洗方法：

1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。

2、暫時不用的反應釜，力推薦將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。對于粘稠或吸附性較強的液體類污垢，可采用擦洗方法進行清除，該方法特別適用于玻璃類反應釜和搪瓷反應釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可達到效果，操作簡單。