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公司基本資料信息
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電廠脫硫用什么設(shè)備
電廠脫硫設(shè)備包括振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、石灰石磨粉機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、調(diào)節(jié)料倉(cāng)、控制柜等。石灰石磨粉機(jī)可以選用自行生產(chǎn)的歐版磨或立式磨。
脫硫設(shè)備的種類
現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)的脫硫方法主要有三種:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。脫硫工藝也有十幾種,不同的工藝會(huì)使用不同的生產(chǎn)系統(tǒng),脫硫設(shè)備的選擇也會(huì)有所區(qū)別。
目前石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。因此著重講一下此工藝需要用到的脫硫設(shè)備。




①氧含量:氧含量要求要少,以保證安全生產(chǎn)求。氧含量偏高副反應(yīng)增加,一般要求氣體中氧含量應(yīng)小于0.5%,越低越好。
②二氧化碳:二氧化碳含量一般較穩(wěn)定,若含量過(guò)高(如變換氣脫硫等),將消耗較多碳酸鈉。使溶液PH下降,不利于的吸收,并對(duì)再生有不良影響。應(yīng)測(cè)出其含量。作為調(diào)節(jié)總堿度的依據(jù)之一。
③:半水煤氣、焦?fàn)t氣中含有氫,與堿液接觸時(shí)生成鈉和而消耗堿。故應(yīng)測(cè)出其含量,以調(diào)整堿度并能預(yù)估出原料消耗等情況。
④:不同原料氣中含量差別很大,生產(chǎn)負(fù)荷的大小,一方面取決于氣量大小,另一方面與含量有關(guān),應(yīng)較準(zhǔn)確地測(cè)出其含量范圍值,以便調(diào)整溶液組分,再生情況和操作條件等。
⑤有機(jī)硫:一般濕法脫硫只能脫除部分有機(jī)硫,但其在后工序變換中將會(huì)轉(zhuǎn)化為,同樣不利于生產(chǎn),測(cè)出有機(jī)硫含量可為后工序硫化物的脫硫提供真實(shí)的參考數(shù)據(jù)。




(5)堿液濃度對(duì)傳質(zhì)速度的影響
研究得出,應(yīng)用堿液吸收酸性氣體時(shí),堿液濃度的高低對(duì)化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時(shí),化學(xué)傳質(zhì)的速度較低,當(dāng)提高堿液濃度時(shí),傳質(zhì)速度也隨之增大:業(yè)
堿液濃度提高到某一值時(shí),傳質(zhì)速度達(dá)到大值,此時(shí)堿液的濃度稱為臨界濃度:當(dāng)堿液濃
度高于臨界濃度時(shí)傳質(zhì)速度并不增大。
為此,在煙氣脫硫的化學(xué)吸收過(guò)程中,當(dāng)應(yīng)用堿液吸收煙氣中的S02時(shí),適當(dāng)提高堿液的濃度,可以提高對(duì)S02的吸收效率。但是,堿液的濃度不得高于臨界濃度。超過(guò)臨界濃度之后,進(jìn)一步提高堿液的濃度,脫硫效率并不能提高。可以得出,在煙氣脫硫中,吸收S02的堿液濃度,并非愈高愈好。堿液的濃度為臨界濃度,此時(shí)脫硫效率。(




。(6)主要化學(xué)反應(yīng)
在濕法煙氣脫硫中,S02和吸收劑的主要化學(xué)反應(yīng)如下(7)同水的反應(yīng)
S02溶于水形成亞硫酸
H20+S02→H2S03H+HS03→2H++(S03)2 ----
溫度升高時(shí),反應(yīng)平衡向左移動(dòng)。
(8)同堿反應(yīng)
S02及易與械件物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成亞硫酸鹽。堿討剩時(shí)生成正鹽:S02 過(guò)剩時(shí)形成酸式
鹽。
2Me0H+S02→Me2S03+H20
Me2S03+S02+H20→2MeHS03 Me2S03+Me0H -→Me2S04+ H20
亞硫酸鹽不穩(wěn)定,可被煙氣中殘留的氧氣氧化成硫酸鹽: Me2S03+1/202-→Me2S04(9)同弱酸鹽反應(yīng)
S02易同弱酸鹽反應(yīng)生成亞硫酸,繼之被煙氣中的氧氣氧化成穩(wěn)定的硫酸卦。如同石灰石反
應(yīng):
CaC03+S02+1/2H20-→CaS03·1/2 H20 +C022CaS03·1/2H20+02+3H20-→2CaS04·2H20(10)同氧化劑反應(yīng)
S02同氧化劑反應(yīng)生成S03 S02+1/202催化劑 S03
在催化劑的作用下,可加速S02氧化成S03的反應(yīng)。在水中,S02經(jīng)催化劑作用被迅速氧化成S03,并生成H2S04:
S02+1/20+H20催化劑H2S04



