樹脂玻璃鋼等增強熱固性塑料NF F01-281:2014測試

NF F01-281:2014鐵路車輛-復合材料零件與基材 纖維增強熱固性材料規范、試驗方法、制造、鑒定和合格評定

本標準規定了由連續或不連續纖維增強的熱固性基體組成的復合材料部件的要求以及材料特性，還規定了評估這些要求的測試方法。根據測試項目不同，所需樣品尺寸及測試費用、周期均不同。江蘇威闊檢測技術服務有限公司提供NF F01-281:2014全套項目測試服務，詳細請咨詢：18036081095.

高分子材料成分分析、配方還原

（1）燃燒性

a)不燃燒：含氟、硅的高分子和熱固性樹脂如酚醛、脲醛樹脂等。

b)難燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相關共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。

c)易i燃的：大多數含C、H、S的高分子

（2）燃燒現象

a)材料的發煙性：含氯、磷量越高發煙越大；芳香側基典型易發煙，如聚苯i乙烯。

b)火焰顏色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黃色；含氧的高分子材料常帶藍色；含氯的有特征的綠色。

c)氣味：揮發性小分子產生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。

（3）密度法

通過與水、乙醇、飽和氯化鎂、飽和氯化鋅溶液等溶劑可以判斷出大致的高分子材料種類。

（4）紅外光譜分析法

原理：每個高聚物都有其特征的紅外光譜圖，利用光譜與分子結構間關系的規律可以推測出該化合物存在哪些基團和結構單元，從而推斷出基本化學結構。

缺點：只有單純的高聚物紅外光譜圖才能代表其結構，需先利用各個組份在物理和化學性質上的差異進行分離純化處理。

常見的分離純化方法：蒸餾、過濾、離心、溶劑萃取、溶解沉淀等。

（5）核磁共i振譜NMR

分為氫譜和碳譜。1H NMR譜圖提供的信息：

a)化學i位移值：確認H原子所處的化學環境，即屬于何種基團

b)耦合常數：推斷相鄰的氫原子的關系與結構

c)吸收峰的面積：確定分子中各類氫原子的數量比

13C譜圖提供的信息：

與H譜相似通過吸收峰在譜圖上的強弱、位置和耦合常數來確定化合物結構。

（6）X-ray分析

XRD作用：可以確定物質由哪些相組成（物相定性分析）；以及級成相的含量（物相定量分析）

樣品要求：

若為粉末樣品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射強度越低，峰形越差，分辨率低。

若為塊狀、圓柱狀樣品，需球磨出一個不小于10*10mm的平面。

方法：通過對照標準PDF卡片進行物相判定，對于多相物質判定較難。

腐蝕試驗后評價

（1）外觀評價

白銹、紅銹、黑斑、銅銹、變色、失光、起泡、起皺、開裂、剝落、針i孔、析出

幾種金屬氧化物顏色：

鉻鈍化層——生銹為黑斑

鋅鈷鎳層——生銹為白銹

鐵——生銹為紅銹

銅——生銹為綠銹

（2）等級評定

外觀等級：用評級數（字母和數字）描述試樣的全部外觀，包括暴露所導致的所有缺陷破壞。

保護等級：保護評級數表示覆蓋層保護基體金屬免遭腐蝕的能力。

評價標準：ISO 10289、ASTM D610、GB/T 6461、ASTM D1654、ASTM B537

（3）質量損失

稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕性進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。

（4）出現腐蝕的時間

腐蝕出現時間是以產品是否產生腐蝕現象來判定，可以表述為如480h無白銹，720h無紅銹。可適當增加中間檢查樣品的頻次。

（5）腐蝕蔓延

測試前用專i用劃痕刀、美工刀、V型刀等劃線或劃叉。劃線寬度一般為0.5mm、1mm、2mm等，劃線角度一般為30°、45°、60°。

總腐蝕蔓延寬度用平均腐蝕蔓延總寬度減去原始劃線寬度得到。單邊腐蝕蔓延寬度用平均腐蝕蔓延總寬度減去原始劃線寬度再除以2得到。