龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領域的精細化學品生產(chǎn)銷售。

鋁合金鑄件表面處理方式

鋁及其合金的電化學表面強化處理

鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構,初步探討了膜層的成膜過程和機理。工藝研究結果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5——3.0g/l,絡合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。（6）將所要清洗的鋁件放入清洗槽中，1-5分鐘即可將油污清洗干凈。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

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鋁合金鑄件表面處理方式

鋁的堿性電解拋光工藝

進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,并shou次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧。探索性實驗還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩(wěn)定因素,有待進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。

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方舟化工分享：處理劑的特性和使用正確操作

注意

1、在整個操作流程中，正確識別材料及選用合適的處理劑至關重要，而且針對同類材料可能會出現(xiàn)不同的處理劑，請用戶在量產(chǎn)前做好試驗及選用等工作，在滿足要求的情況下才上線使用。

2、不良的涂布會有以下的影響：

* 處理不到位易造成材料局部位置有開膠問題；

* 處理劑上得太厚，會“增加成本”、“減慢干燥速度”，同時會造成“積膠”等，影響粘合質量。

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