快速換模裝置由快速換模支架、模具頂起夾緊設備、模具頂起夾緊管路三部分組成。模具夾緊頂起的控制是快速換模的關鍵,其功用好壞很大程度上決議快速換模的質量。因而,一般應選用牢靠的液壓氣動元器件, 作業油壓為16MPa ?！∈滓?安裝設備時,控制進油,升降導軌頂起,模具運入作業區;然后,上下模具夾緊器夾緊模具。當模具運用結束,需運出作業區時,電磁閥2、3 先動作,控制回油,使夾緊器松開,模具運出作業區。然后,控制回油,升降導軌落下,整個作業結束。

快速換模系統的類型_注塑機快速換模系統適應少量多樣，換模頻率高的生產類型，從根本上了不安全事故發生的可能，大幅縮短了換模時間，減少了設備因為更換模具停機閑置的時間，提高了產能及效率。一起來了解一下快速換模系統的選型指南吧！

1、根據機器工作要求，選定安裝液壓夾模器的種類以及選配功能。

2、了解注塑機機臺鎖模力，從而確定夾模器噸位以及數量選型。

3、確認注塑機T型槽尺寸是否與選配的夾模器吻合。

4、了解夾模行程與模板底板尺寸關系。

快速換模系統許多零配件的出產過程之中，都要展開的鑄模，而且一些樣子非常復雜的構件很有可能一般還不只一個模貝，出產制作起來有必要使用好幾個不一樣的模貝來定型，快速換模體系就變成了當今在出產流水線之中科學研究更為普遍的一個難題。

由于現在控制著這種零配件出產制作速率的緣故就取決于換模的速率，無論是多么的簡易的工藝流程，只需有必要展開換模，那毫無疑問就加上到了三到四個不一樣的流程，假設有必要數次換模得話，那麼這一零件的成本也是加倍地升高。

快速換模系統及設備特性說明；目前，快速換模系統已廣泛應用于沖床、液壓機、注塑機、壓鑄機等行業。它真的給這個行業帶來了寶貴的財富，也深愛著這個行業。快速換模系統已逐漸成為設備上必備的標準附件。沖床快速換模系統由換模臂、抬模器、夾緊裝置、氣動泵組合、油壓及回路控制系統組成。它提供了一個完整的系統解決方案。