砂帶耐用度

耐用度是工具能夠進行有效使用的時間。對于砂帶磨削而言，砂帶的耐用度是指砂帶在滿足一定磨削條件（如材料切除率、磨削力、磨削溫度等）下進行磨削的時間，通常用秒（或小時）來表示，在實際應(yīng)用中也有用累計磨削量來表示，即整個砂帶所磨削的材料總量（mm3）或積累加工的工件數(shù)量。這種方法雖然不夠嚴(yán)格，但簡單，應(yīng)用方便，能夠大致反映出砂帶耐用度的實際情況。

砂帶的耐用度不同于砂輪耐用度，后者是指兩次修整間的加工時間，而前者通常不能修整，一條砂帶一直用到不能再用為止。所以砂帶的耐用度僅從這點來看比砂輪長得多，一般都在4~10h。其耐用度，重負(fù)荷磨削時較短，輕負(fù)荷磨削時較長。差的可能僅用10~30,min，好的砂帶能用上幾天，這視具體加工條件而定。

砂光機使用正確操作方法；

砂光和打磨都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標(biāo)的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等。

砂光機使用過程中還需注意一下8項：

⒈砂光機在運行當(dāng)中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有與炸裂的可

能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護用具；

⒉機器在運行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等；

⒊無有效防護的措施的機子不可使用；

⒋砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用；

⒌砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無眼光直射的地方；

⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)

備、影響生產(chǎn)；

⒎帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)；

⒏輪式砂光一定要確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

砂光機的維護保養(yǎng)按照下述要求定期對機床進行維護保養(yǎng)

每班工作以后：

（1）用經(jīng)過過濾凈化的壓縮空氣清理整臺機床，尤其應(yīng)注意傳送帶內(nèi)表面和工作臺上表面不應(yīng)留有灰塵，避免降低砂光精度；

（2）清理機床時應(yīng)開動吸塵裝置；

（3）檢查壓縮空氣過濾器，清理過濾器中的凝結(jié)物。

每工作40小時后：

（1）檢查壓縮空氣過濾器，清理過濾器中的凝結(jié)物；

（2）檢查壓縮空氣油霧器，注足潤滑油；

（3） 檢查砂光機螺絲是否松動，如果松動應(yīng)立即緊固，否則會造成機床損壞。

砂光機是木工器械，雖然有健全的防護設(shè)備，但在使用人員操作不當(dāng)?shù)臅r候，也會發(fā)生事故，因此操作人員在使用砂光機前要做好崗前培訓(xùn)，并按照規(guī)范操作砂光機，以確保人員和財產(chǎn)的安全。

1、 砂光機設(shè)備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應(yīng)進行崗前培訓(xùn)，做到熟悉設(shè)備的性能。

2、 設(shè)備出現(xiàn)制動失效以后不得使用，并及時上報給設(shè)備維修部門進行檢測。

3、 操作人員應(yīng)該規(guī)范著裝，穿戴具有安全隱患的服飾。