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公司基本資料信息
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建立了分光光度法測定碳化釩中總磷的方法。研究了顯色體系的吸收波長、酸度、共存離子、顯色時間等因素對測定結(jié)果的影響。結(jié)果表明:該方法回收率較好,測定碳化釩中的磷結(jié)果滿意。碳化釩是一種重要的合金添加劑,能提高硬質(zhì)合金的耐蝕性、耐磨性、強度等綜合性能,因此廣泛應(yīng)用于合金中[1]。碳化釩中一般釩的質(zhì)量分數(shù)為75%~83%,碳的質(zhì)量分數(shù)為9%~14%[2]。目前,高含量釩的測定方法主要有氧化還原滴定法[3-5]、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)[6-9]。
為了弄清釩在珠光體組織轉(zhuǎn)變中的作用和沉淀析出的規(guī)律 ,通過電化學(xué)萃取分析結(jié)合透射電子顯微鏡觀察研究了釩含量對PD3鋼中碳化釩析出行為的影響。研究結(jié)果表明 :PD3鋼的鐵素體和滲碳體中固溶釩的飽和溶解度分別為 0 .0 9%和 0 .2 3%左右 ;當鋼中釩含量低于 0 .2 1%時 ,釩主要以固溶形式存在 ,只有量的碳化釩質(zhì)點無序析出 ;當鋼中釩含量增加 ,超過飽和溶解度后 ,多余的釩則主要以碳化釩的形式析出 ;當鋼中釩含量高于 0 .2 1% ,達到 0 .33%時 ,碳化釩將以無序狀態(tài)和“相間沉淀”兩種方式大量析出。
采用熱力學(xué)的方法對以五氧化二釩為原料制取碳化釩的工藝過程進行了分析,分析表明:釩氧化物的轉(zhuǎn)化過程中遵守逐級還原理論。釩氧化物碳化過程中,不轉(zhuǎn)化為金屬釩,直接轉(zhuǎn)化為碳化釩。在釩氧化物的轉(zhuǎn)化過程中,應(yīng)盡可能使其轉(zhuǎn)化為二氧化釩。若采用氣相還原碳化的方法,可通過調(diào)節(jié)氣體的流量、配比、還原與碳化工藝參數(shù)進行質(zhì)量控制。
本文研究了界面、覆層厚度和殘余應(yīng)力對碳化釩覆層附著力的影響。研究結(jié)果表明,碳化釩覆層附著力比CVD法形成的陶瓷覆層高一個數(shù)量級;隨著VC覆層厚度增加,臨界載荷增加,同時覆層中的殘余壓應(yīng)力也增加。臨界載荷隨殘余壓應(yīng)力的增加而降低。而在臨界覆層厚度以下,臨界載荷隨覆層厚度的增加而增加。概述了碳化釩粉末的優(yōu)良性能和國內(nèi)外的研究進展。詳細介紹了目前制備納米碳化釩粉末的4種主要方法:碳熱還原法、氣相還原法、前驅(qū)體法和機械合金化法,同時闡述了每種制備方法的優(yōu)缺點及研究進展。后,對納米碳化釩粉末的發(fā)展前景進行了展望。