鍋爐常見故障與維修

1、水垢嚴重

方法：打開人孔，

人鉆入鍋筒底部鏟去厚垢，水管的水垢用通管

設備（電動洗管器）清理。再用碳酸納，磷酸三納煮爐（按一噸水各3公斤），再用清水沖洗，若垢還嚴重，則酸洗后打壓試驗。

2、鍋爐燒正壓

①檢查鍋爐及煙道是否漏風造成煙氣短路，堵上。如果有些漏風不能徹底堵上，把引風開到 ，測量引風電流，若電流只有額定電流的四分之三左右，（一般廠家會留出豁余量）可把電動機靠背輪尺寸加大一個型號。加大后要測量引風機電流不能超過額定電流。

②清除煙風道里的積灰（包括省煤器及除塵器）

3、鍋爐出力小（蒸汽壓力上不去）

①檢查火焰及爐堂溫度，煤的揮發份應大于25%，低位發熱量大于4500大卡，水份在8-10%，煤層厚度（10-15厘米），

爐排速度（200-800轉/分），鼓引風應調節恰當。

②爐墻倒塌,倒致煙氣短路.熱損失大.（爐墻倒塌或耐火磚掉下，叫泥工把倒塌處清理干凈，用水澆濕，再用耐火磚耐火水泥，耐火材料切好。）

③水垢嚴重或爐外及水火管灰垢太厚,倒致導熱太差.

④鍋爐及管道保溫性能差。應按要求保溫。

⑤若粉煤太多或煤結渣性太強，則把鼓風機加大一個型號。半噸以上的立式爐用3KW鼓風機。（風量大于2000立方，風壓大于

1MPa.）

4、沖擊式水溶除塵冒黑煙或帶水嚴重，除塵器開裂。

方法：煤的含灰量不大于25%，調節水位高度，開裂則用玻璃膠或瀝青補好。

5、水位計太臟，水質不合格

方法：①正確方法清洗水位計，沖洗不掉則拆下清洗或更換。（水位玻璃上下兩個螺母旋下就可拿下玻璃罩或玻璃管）拆下時意不要弄壞密封材料，若弄壞可用生料帶臨時防漏。再用一根筷子纏上布條擦洗玻璃管內。把玻璃管內泥垢清楚于凈。

②水質不合格時做好水處理和調好離子交換器，若軟水總不合格（調離子交換器沒用），把離子交換器機頭拆下，用小勺把上面的樹脂取出，（上面泥垢太多）再補充新樹脂到筒高的三分之二。

6.爐排上著火不均

①爐排上鋪煤不均,煤匣板不水平

②風門調節不當

6，玻璃管水位計，閥門儀表漏水維修方法：

①更換水位計密封材料，

②閥門漏水時拆下閥門芯用柴油清洗，打磨損壞處，若有凹陷，用相同材料的焊條焊平，打磨光滑

③更換

鍋爐維修人員的管理制度

一、目的：為了保證員工的人身安全及設備的正常運行，制定本制度。

二、范圍：鍋爐維修工

三、維修人員管理制度：

1、一切以設備正常運行為主的方針，按時、按質、按量完成鍋爐設備的維修、保養任務。努力做到預防為主，維護保養和修理相結合。

2、遵守公司的勞動紀律和各項規章制度，不遲到、早退，不擅離工作崗位。

3、修人員應服從工作安排，認真完成公司下達的各項工作，并做好工作記錄。

4、常巡查鍋爐設備，發現問題及時搶修，以保證鍋爐的正常運行。

5、時間必須集中精力，堅守崗位，不準飲酒、睡覺、在工作區內不準吸煙，嚴禁尋釁鬧事，不許隨意將無關人員帶入工作區域。

6、好自己的工具，搞好工作場所的清潔衛生

四、設備維護保養制度：

1、為確保鍋爐安全運行，延長其使用壽命，必須堅持每天對鍋爐、管道和附屬設備進行日常維護、保養和檢修。

2、鍋爐給水系統、除氧器系統中的除污器、逆止閥、平衡閥每月檢查清理一次；疏水管兩個月清理一次；每天對壓力表、溫度計繼續目測數次。

3、發現鍋爐人孔、手孔、觀察孔漏水、漏氣應及時緊固，損壞嚴重的應更換。更換時應將鍋爐水溫降低在60℃左右時進行。

4、安全閥每月必須人工手動抬試一次，發現有不嚴密的，應多抬、快抬、速放。

五、接到報修電話2個小時之內趕到現場：

1、如是小事故當天解決；

2、如是大事故（如需更換配件）3天之內解決。

爐管暴破時有顯著的暴破聲、噴汽聲，這時水位迅速下降，汽壓明顯降低，一般無法維持汽壓、水位，必須緊急停爐。

一般工業鍋爐發生爐管暴破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進行給水處理，引起結垢或腐蝕而造成的。鍋內結垢是因為給水硬度長期超過規定標準，在爐管內壁沉積成水垢，甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價超過允許規定而造成。

據調查，不少單位由于對給水處理工作不重視，造成爐管暴破或爐管堵死、鍋爐報廢的事故相當嚴重，已足以引以為戒。因此，只有加強水處理方面的管理工作，才能從根本上避免爐管暴破事故，而且還可以做到節約大量的燃料、鋼材、人力、財力。

其次，由于鍋爐嚴重缺水使爐管過熱，也會造成爐管暴破事故，而爐管暴破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互為因果。所以，鍋爐在運行中嚴密監視水位，對于防止鍋爐缺水，爆管事故十分重要。

爐墻損壞的現象是：除渣機內有跌落磚塊;爐墻支架、外殼或拱磚的吊裝件溫度突然升高，甚至燒紅;爐墻轉交處，以及爐墻與鋼架、過墻套筒等接觸處的石棉填料大量跌落，以致冷風侵入爐膛過多，爐溫降低，鍋爐負荷減少;外爐墻嚴重凸出裂開，有倒塌的危險。

爐墻損壞的原因：在設計方面，爐拱及爐墻結構不合理，阻礙鍋爐受壓元件的正常膨脹;水冷壁管布置的少;燃燒器位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過高。在運行方面，燃燒火焰調整不當，火焰中心偏移;長期正壓燃燒，爐膛溫度過高，飛灰熔點低，爐膛結焦嚴重;生火、停爐及增、減負荷過急，使爐墻、爐拱驟冷驟熱;除焦渣時碰壞爐墻;爐膛內可燃氣體發生暴炸沖擊所致。鍋爐例行維護1、每天的工作（1）水位調節器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。