激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。 切割材料的種類多與氧乙i炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。

切縫窄工件變形小激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。

在金屬材料加工過程中，需要根據要求將材料加工成不同尺寸的產品。在加工過程中，這些產品通常需要通過切割過程來完成操作。切割過程方法對于確定材料是否可以投入使用更為重要。許多加工業開始關注設備的應用。

在材料加工過程中，事實上，切割操作非常常見，也是許多加工生產領域的常見工藝，但材料加工過程中工藝方法的選擇也很重要，雖然一些工藝方法也可以達到生產目的，但由于技術。③材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。技術和其他問題不能得到保證。證明加工精度或材料加工質量。現在許多加工生產單位將選擇設備投入生產，激光切割技術。技術可以使材料切割加工更加簡單和靈活，但為了提高生產質量，也需要了解一些加工技能。

激光切割機在加工過程中應該注意哪些問題呢?安裝激光切割設備時，應注意接di，雷電天氣不得啟動，使設備在運行階段容易出現故障。另外，每次啟動激光切割設備前，應注意檢查設備中的水泵是否有水。設備不出水的，不符合安裝規定，遇到這種情況不能啟動。

在激光切割機運行過程中打開風扇，風扇可以保護鏡片不受污染，如果用戶在激光切割設備安裝過程中不注意這個問題，鏡片和聚焦鏡會出現污垢，影響加工生產的正常運行，因此在激光切割設備的安裝和使用中應注意這些問題。

啟動激光切割機進行切割任務時，工作人員應負責旁邊的監督和監督，加工過程中不得出錯，影響工作進度。