我公司長期購銷電力光纜、ADSS光纜、OPGW光纜、鋼絞線，鋁包鋼，絕緣子，復(fù)合絕緣子，玻璃絕緣子，電表，開關(guān)等

復(fù)合絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，金具端頭采用迷宮式設(shè)計原理，多層保護，密封性能好，解決了絕緣子***關(guān)鍵的問題----界面電氣擊穿。金具與芯棒的聯(lián)接采用國際上進的電腦控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動聲發(fā)射探傷檢測系統(tǒng)，保證了金具與芯棒的聯(lián)接的可靠性與穩(wěn)定性。芯棒采用ERC高溫耐酸棒，芯棒與硅橡膠界面涂有特種偶聯(lián)劑。傘套采用了高溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長了產(chǎn)品的使用壽命。本產(chǎn)品特別適用于重污染地區(qū)，環(huán)境溫度在-40℃~+40℃之間，海拔高度不超過2000米。

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復(fù)合絕緣子又稱合成絕緣子，zui早誕生于德國，1967年由德國赫斯特公司研制成功，投入到123kV線路上運行，至今已有30多年的運行經(jīng)驗。復(fù)合絕緣子首先在美、英、法、意、俄、日等國家得以迅速發(fā)展，并在世界范圍內(nèi)得到廣泛的推廣。中國的復(fù)合絕緣子生產(chǎn)起步較晚，于1974年由國家鐵道研究院研制出環(huán)氧樹脂絕緣子，1978年研制出硅橡膠復(fù)合絕緣子，并投入數(shù)千支產(chǎn)品試運行，取得了寶貴的運行經(jīng)驗。近10年內(nèi)復(fù)合絕緣子在中國的使用量迅速增長，到1998年已經(jīng)居位了，2000年起又開始在±500kV直流輸電線路上大量使用。目前已經(jīng)有大約600萬支復(fù)合絕緣子運行在我國電力系統(tǒng)。

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對故障絕綠子本身放電機理的長時可研究探索，結(jié)合大量的試驗數(shù)據(jù)，我們發(fā)現(xiàn)，無論是什么材質(zhì)的絕綠子發(fā)生上述的任何一種故障，前期都會發(fā)生不同程度的放電，而這個或強或弱的放電作用于絕緣子的自身，又會產(chǎn)生一種極其復(fù)雜的聲波，這個聲波的波長較短，率較高且多頻交雜，近乎于光學(xué)屬性，我們對此聲波進行了深入的分析，找出了該聲波的特性，并據(jù)此研究出來新型的絕綠子故障偵測方法，即即：特征聲波偵測法。

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在電力應(yīng)用中采用玻璃絕緣子，可以取消在運行過程中絕緣子進行的帶電定期預(yù)防性試驗。這是因為鋼化玻璃的每種損壞都會造成絕緣子的破壞，運行人員在巡線時很容易發(fā)現(xiàn)它。當(dāng)絕緣子損壞時，鋼帽和鐵腳附近的玻璃碎片被卡住，絕緣子剩余部分的機械強度足以防止絕緣子串?dāng)嗝摗?/p>

瓷復(fù)合絕緣子由于防污能力好，可減少使用片數(shù)以減少串長，從而可以降低鐵塔高度，自身重量輕，可提高鐵塔及線路耐覆冰能力，節(jié)省大量鋼材和占地面積，若開發(fā)出大噸位瓷（玻璃）復(fù)合絕緣子使用在特高壓項目建設(shè)中意義更大。據(jù)測算，500KV線路Ⅲ級污區(qū)單回路每一萬公里可節(jié)省塔材約9800噸，雙回路可節(jié)省塔材約24200噸；Ⅳ級污區(qū)單回路每一萬公里可節(jié)省塔材約11300 噸，雙回路可節(jié)省塔材約27900噸。220KV線路Ⅲ級污區(qū)單回路每一萬公里可節(jié)省塔材約2700噸，雙回路可節(jié)省塔材約5200噸；Ⅳ級污區(qū)單回路每一萬公里可節(jié)省塔材約3600噸，雙回路可節(jié)省塔材約7000噸。