6分鐘前 龍泉驛空氣預熱器定制來電洽談「山東國信」[山東國信3bf3d28]內容：著火原因分析大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件，也是關鍵所在。空預器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時低，很容易積灰。在鍋爐初調試階段，在點火（油點火）以及長期低負荷運行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

啟動初期，若吹灰蒸汽參數達不到要求，可用壓縮空氣吹掃。正確水清洗空預器吹灰器的作用是有限的，例如空預器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。另外，某些可燃物結垢也只能用水沖洗來清除。一般水清洗周期為1~2次/年。水清洗后一定要烘干空預器，否則空預器將很快發生腐蝕、堵灰。增設消防水系統在空預器的煙氣側、一次風和二次風側均裝有環行消防水管道，管道上安裝數十個噴咀。

空氣預熱器排煙溫度高的主要原因：由于電站鍋爐的空氣預熱器普遍排煙溫度較高，而較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，所以制粉系統干燥出力不足，長期運行，很不經濟。這是預熱器行業普遍共性的問題，通過對電廠調研，可以看到預熱器排煙溫度高的主要原因是 [1] ：1） 設計缺陷嚴重，如對鍋爐實際設計參數的分析，對預熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和預熱器型號等造成了預熱器存在先天不足。這是預熱器換熱能力不足的主要原因。2） 制造質量太差，預熱器內部傳熱元件有嚴格的尺寸要求，幾何學上微小的差異也會造成預熱器換熱能力的天壤不同，因此，在制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內部組合尺寸的差異，均會大副影響預熱器的換熱能力。這也是預熱器換熱能力不足的主要原因。3） 制粉系統的漏風過大，制粉系統的漏風過大，造成進入預熱器的有組織風量減少，造成預熱器排煙溫度高。4） 爐底漏風的增加，原理同制粉系統，都是經過預熱器的有組織風風量減少。5） 其他原因。解決辦法：針對具體原因進行分析后，進行較高的改造，如果預熱器先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視，才是其性能的有力保障。

濕法脫硫產生的煙氣余熱如何回收，濕法脫硫和干法脫硫是常用的脫硫方法之一，常用于電廠、鋼鐵、軋鋼、有色金屬、水泥、石油石化等行業。

一、脫硫工藝的特點

不同的是，干脫硫利用粉末顆粒吸收催化，濕脫硫利用液體吸收劑或水溶液去除煙氣中的，兩種方法都能更好地脫硫。但脫硫后煙氣溫度會降低，但飽和煙氣不僅顯示熱量，而且含有較大的潛熱，現有技術未能利用部分熱量，導致大量煙氣余熱浪費和水資源流失。

二、濕法脫硫余熱

假設脫硫塔入口煙氣溫度為110℃~140℃脫硫后出口溫度約為50℃~60℃在此過程中，煙氣釋放的大量余熱是可回收資源之一，經設備收集后再利用。

三、濕法脫硫煙氣余熱回收工藝

濕法脫硫煙氣余熱回收工藝回收脫硫塔出口的飽和濕煙氣和低溫氣體，充分利用煙氣余熱。煙氣余熱回收設備不僅減少了排煙能量的損失，而且可以提高鍋爐的運行效率，節省生產成本。