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公司基本資料信息
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關(guān)于電鍍工具操作的衛(wèi)生規(guī)范:
①操作人員進(jìn)入電鍍車間穿工作服,換工作鞋,禁止非工作人員隨便進(jìn)入車間。
②每天工作完畢,仔細(xì)清理操作場地;定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜鳌⑤o助用具等,除去灰塵和鹽類結(jié)晶物,保持設(shè)備整潔和運(yùn)行正常。
③電鍍設(shè)備停用時(shí)加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器),保持清潔。
④車問禁止堆放非生產(chǎn)用的雜物,減少塵埃源。

氣孔在磨削時(shí)對磨屑起容屑和排屑作用,并可容納冷卻液,有助于磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求,氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填充劑,如和石蠟等,以改善磨具的使用性能。這種填充劑,也被稱為磨具的第四要素。

金剛石表面生成金屬化層有溫度要求
鎢未被氧化在較低溫度下,800℃左右,就能在金剛石表面形成WC層,但從實(shí)現(xiàn)金剛石表面預(yù)金屬化所用的工藝來看,需在真空條件下、 600℃以上加熱1小時(shí)才能得到理想的結(jié)合力。以目前常用的孕鑲金剛石切削工具的燒結(jié)條件來看,在非真空或低真空中不超過900℃加熱5分鐘左右,是不大可能使金剛石表面生成金屬化層的。

金剛石釬焊的原理
上個(gè)世紀(jì)八十年代末,人們開始探索釬焊技術(shù)用于金剛石工具制作。采用在金剛石表面鍍覆某些過渡族元素(如Ti、Cr、W等),并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在表面形成碳化物。通過這層碳化物的作用,金剛石、結(jié)合劑、基體三者就能通過釬焊實(shí)現(xiàn)牢固的化學(xué)冶金結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)真正的金剛石表面金屬化,這就是金剛石釬焊的原理。

磨料:結(jié)合國內(nèi)外的磨料種類,可以選擇的有氧化鋁,剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料;可供粒度:12-6000,供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時(shí)可以選擇多個(gè)粒度號;

DLC膜的光學(xué)性能
DLC膜在可見光區(qū)通常是吸收的,但是在紅外區(qū)具有很高的透過率。DLC膜光隙帶寬度一般在2.7eV以下。DLC膜光隙帶寬度對沉積方法及工藝參數(shù)比較敏感。在用ECRCVD法制備DLC膜時(shí)隨著沉積氣壓的而增大。
DLC膜的折射率一般在1.5~2.3,磁控濺射制備DLC膜時(shí),折射率隨濺射功率的增加而緩慢增加,隨濺射氮?dú)鈮毫ι叨档汀7€(wěn)定性:含氫和不含氫的DLC都是亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性很差,通過熱激發(fā)或光子、離子的能量輻射,它們的結(jié)構(gòu)將向類石墨化方向轉(zhuǎn)變,加熱含氫DLC將導(dǎo)致氫和CHx的釋放。