快速自動換刀技術是以減少輔助加工時間為主要目的，綜合考慮機床的各方面因素，在盡可能短的時間內完成刀具交換的技術方法。該技術包括刀庫的設置、換刀方式、換刀執行機構和適應高速機床的結構特點等。

高速加工中心是高速機床的典型產品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動機的發展應用提高了切削效率。為了配合機床的效率，作為加工中心的重要部件之一的自動換刀裝置（ATC）的高速化也相應成為高速加工中心的重要技術內容。

在設定髙速加工中心上的換刀設備時，時間并并不是只考慮到的要素。應在換刀靠譜的基本上提升換刀速度。

非常是ATC是加工中心作用構件中返修率相對性較為高的一部分，這一點特別是在關鍵：次之，要依據運用目標和特性價格對比選裝ATC。

在換刀時間對加工過程危害大的運用場所，要盡量提升換刀速度。比如，在汽車等生產流水線，換刀時間和換刀頻次要記入零件生產節拍。而在此外一些地區，如磨具凹模生產加工，換刀速度的挑選就可以放開一些。

雙主軸換刀

加工中心有兩個工作主軸，但不是同時用于切削加工。一個主軸用于加工，另一個主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時，加工的主軸迅速退出，換好刀具的主軸立即進入加工。

由于兩個過程可以同時進行，換刀時間實際就是已經裝好刀具的兩個主軸的換位時間，使輔助時間減到少，即機床切屑到切屑換刀時間達到較短。

由于有兩個主軸，這種機床的刀庫和換刀機械手可以是一套，也可以是兩套。兩個主軸可以用1.0～1.5s的時間移動到加工位置并啟動加速到加工的很大速度。具體的交換時間取決于機床的尺寸。