空氣預(yù)熱器安全運(yùn)行要點(diǎn)

經(jīng)驗(yàn)表明，著火有可能發(fā)生在停空氣預(yù)熱器爐后的幾小時(shí)之內(nèi)，而此時(shí)大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度，當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時(shí)，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物，其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒，用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí)，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器的監(jiān)視機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)空預(yù)器進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí)，決不能投入熱態(tài)運(yùn)行，一定要進(jìn)行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。空氣預(yù)熱器定制

空氣預(yù)熱器的分類

管式型

管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯(cuò)排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器，空氣則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。

管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進(jìn)口處容易磨損。

空氣預(yù)熱器的分類

轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成，轉(zhuǎn)子式受熱面，它被分為許多倉格，里面裝有蓄熱板，蓄熱板吸收燃?xì)鉄崃坎⑿罘e起來，等到轉(zhuǎn)至空氣那面，再將蓄積的熱量釋放給空氣，自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便會(huì)不斷從煙氣傳送給空氣，空氣得到加熱，煙氣冷卻，這是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、傳熱元件允許有較大磨損，因此特別適合大型鍋爐使用，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且消耗電力，漏風(fēng)量較大。

靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的產(chǎn)品優(yōu)勢

靜電噴涂搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器不腐蝕，耐磨損、表面光滑、不堵灰，流通阻力小，使用壽命長，其壽命可以達(dá)到原普通鋼管式空氣預(yù)熱器的3—5倍，而造價(jià)卻不到原普通鋼管預(yù)熱器的2倍，且持久性的解決了預(yù)熱器因腐蝕、磨損、堵灰等造成的種種問題。現(xiàn)在市面上存在的使用普通濕法涂布、立式垂直懸掛搪燒工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器，由于其工藝所限，在烤長管時(shí)，爐內(nèi)上下溫差太大，造成整根鋼管生熟不均，無奈只能三次涂布三次燒成，造成瓷層厚達(dá)360-500微米，嚴(yán)重影響換熱效果，這樣就迫使有些用戶為了解決腐蝕、磨損和堵灰，無奈犧牲換熱效果。