逆止器發(fā)熱原因及解決方法

逆止器在使用的過程中，有時會產(chǎn)熱現(xiàn)象，讓人很著急，瑞杰機械為大家分析一下造成這種現(xiàn)象的原因有哪些：

一是由于逆止器的安裝地腳與減速機的輸出軸不同心，從而導致了逆止器外殼與逆止器內(nèi)部的星輪發(fā)生摩擦進而出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。

二是由于逆止器底腳與減速機輸出軸的中心高出現(xiàn)偏差從而導致逆止器局部發(fā)熱，進而造成了逆止器殼體的磨損。

對于以上現(xiàn)象，瑞杰機械為您提供解決方法：

現(xiàn)象一，解決方法是需要重新調(diào)整逆止器的安裝底腳與減速機輸出軸位置，同時用手轉動減速機的輸入端，查看是否轉動輕便且沒有卡滯的現(xiàn)象。

現(xiàn)象二，解決方法是重新調(diào)整中心高直到逆止器發(fā)熱現(xiàn)象消除為止。

逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試：

1.1　運轉試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉速旋轉0。5h，應無過熱等異常現(xiàn)象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現(xiàn)象。

1.3　小非接觸轉速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應進行型式檢驗:

a)　新產(chǎn)品試制；

b)　主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

逆止器應恰當設備與維護保養(yǎng)，在運行中恰當潤化和實際操作，并確保其運行速率、扭距和別的荷載標準在應用范疇內(nèi)，才能取得成功抵達附加輸出功率。在一些應用中逆止器也可作為預留剎車踏板，但不可以做為機器設備的立即剎車踏板用或其代替品，逆止器能合理地阻攔原材料因作用力而發(fā)病的逆向行駛或下降安全事故；而且在增壓風機樣子時，全部驅動器設備仍處在卸載掉樣子，將不容易危害對電機、減速器等驅動器構件的檢修和更換，對避免因驅動器系統(tǒng)軟件毀壞而發(fā)生的逆向行駛安全事故具備牢固的安全安全防護。

逆止器不確保功效于立即傳動系統(tǒng)或所設備的驅動器系統(tǒng)軟件功效于逆止器上的驅動力震動而產(chǎn)生的缺陷或欠佳運行，逆止器用以大中型歪斜連續(xù)式提前錄取機、斗提機、提前錄取機的增壓風機維護保養(yǎng)，別的機器設備應參考應用。