冷卻塔與換熱設(shè)備之間由水泵來循環(huán)驅(qū)動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉(zhuǎn)換驅(qū)動水輪機作功帶動風(fēng)機，一般按照三個冷卻塔做節(jié)能改造，設(shè)計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產(chǎn)需求變化，節(jié)能改造方法是：二臺塔為水輪機驅(qū)動，一臺塔為電機驅(qū)動在夏季時段備用，工作示意圖4. 冷卻塔新塔設(shè)計外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風(fēng)機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉(zhuǎn)換=多少風(fēng)機轉(zhuǎn)速。另：逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳，橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳。外置式水輪機轉(zhuǎn)速根據(jù)系統(tǒng)流量的增減而增減，該系統(tǒng)三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調(diào)整流量和便于維護(hù)。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。當(dāng)水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。在施工中要嚴(yán)格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴(yán)格計量使用。下面為大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于冷卻塔新建施工措施方案：

1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴(yán)格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應(yīng)隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)增加，保證攪拌均勻。

2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進(jìn)行。

3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于+5℃，應(yīng)澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。（3）為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進(jìn)行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。當(dāng)筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進(jìn)，避免遺漏，達(dá)到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進(jìn)行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動力特性、填料性能等因素有關(guān)，在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會提高冷卻水塔的換熱效率。

影響冷卻水塔運行換熱效率的主要問題是布水不均勻、填料堵塞，表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時間內(nèi)被空氣帶走的熱量小，當(dāng)達(dá)到臨界水膜厚度時失去穩(wěn)定，形成波動，易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使氣流阻力增加。減速機：檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。

的冷卻塔生產(chǎn)基地！找冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、工業(yè)冷卻塔、空調(diào)冷卻塔就到山東旭能環(huán)保。

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。 冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程。下面是關(guān)于冷卻塔的清洗方法： 因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。逆流式冷卻塔優(yōu)點：1、占地面積小，同體積效率較橫流式稍高（水通過機械運動更加均勻的發(fā)散在散熱鰭片上提高了散熱鰭片的單位散熱效率）。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，冷卻塔換熱效果下降。嚴(yán)重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。 長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。針對上述情況，國內(nèi)外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用