焦粉是冶金、化工等生產企業在焦炭破碎過程產生的小粒子焦炭，其物化性能與大塊焦炭并無多大差異。但是焦粉在粒度上不符合生產工藝要求，不能直接利用，因而焦粉的產將降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三個方面，一是作為骨料，增強炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發分的釋放、逸出；二是提供碳素與焦油揮發的殘碳相結合，形成碳結合想，保證炮泥的終強度；三是產生還原氣氛，其它原料的氧化。

焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內，在與高溫助燃空氣結合的過程中，通過輻射和對流被迅速加熱到燃點。焦粒中的揮發分揮發形成可燃分子。與在蓄熱室就已達到燃燒活化狀態的氧氣分子發生化學反應而燃燒。大部分在焦粒表面強烈燃燒放熱。

石油焦粉在窯內的燃燼率，主要由燃料在窯內的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應氣體的初始濃度成反比。

3. 噴吹系統的控制(1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩定。(2)在操作過程中不要隨便調節流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩定，影響粉量的大小，造成熔窯內溫度波動。(3)做好噴吹系統相關閥門的檢查。保證每一個閥門性能良好。玻璃熔化的控制(1)通過工業電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節相關參數。(2)掌握每一個調節閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以又快、又佳的方式調整相關閥門。(3)每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。(4)燃燒溫度的控制熔窯燃燒溫度不穩定，主要與焦粉供應量、焦粉質量、氣固兩相流輸送穩定性、霧化效果有關。在石油焦粉燃燒系統中，對關鍵設備實行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統的穩定運行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。