滾軸式除雜物機的優缺點一

滾軸式雜物機根據其軸上盤的大小又可分為盤式和環式，盤式除雜物機主要由電機、減速器、聯軸器、軸、齒盤、鏈條、機座、殼等組成，優點是：①結構簡單，易于維護，齒盤間具有自清理功能，不易堵煤；①使用鏈條傳動，自身具有防過載能力。缺點是：由于齒盤過大，有異物卡住時產生阻力矩大，容易使設備停跳，由于采用鏈條傳動，設備運行時軸頭所承受的扭力矩較大，特別是有東西卡主時，易造成造成軸頭彎曲。

現有運煤系統中的一些除雜物設備缺點

現有運煤系統中的除雜物機存在一些問題，這些設備主要用于去除運煤系統中的舊皮帶、編織袋、稻草等纖維性雜物，主要有：容易卡軸，篩面堵塞纖維性雜志纏繞，并且為保證出力及篩分效果，這些設備的篩面面積一般都比較大，使得整體體積龐大，占地面積大，結構笨重，土建要求高，電機功率大，能耗高，設備制造成本及轉運站土建成本都比較高，所以需要根據火電站的具體情況進行技術改造，來降低成本和提高設備的工作效率。

旋轉齒式除雜物機在某電廠披改項目中投入了改造及應用。該電廠為某大型鋁業公司的自備電動，共有3臺300MW機組,年耗煤約220萬t,由帶式輸送機送至原煤倉,皮帶機帶寬均為1 200 mm,在原煤倉前面的碎煤機室詘有2臺滾軸篩和2臺環錘式碎煤機。改造前由于原煤中夾雜大量木塊、石塊、破布、麻繩、炮線、溜草等雜物,使滾軸篩及碎煤機常發生堵塞、纏纜卡死,經常停機檢修,嚴重影響了電廠正常生產:也增加了運行人員的勞動強度和運行成本。

該電廠安排對運煤系統進行改造。設計人員經現場考察并與電廠溝通，決定在位于碎煤機室滾勉篩.C上部的6"A/ B皮帶機頭部卸料滾簡處加裝2臺青7旋轉齒式除雜物機，并將兩皮帶機原頭部漏斗拆除,根據原煤中既有“三塊”,也有纖維性雜物的情況，將該除雜物機相鄰鉤的齒間距設為160 mm:符合要求原煤落人滾軸篩進行后續篩碎作業。不符合的“三塊”及纖維性雜物進人雜物出料斗、并在雜物出料斗下部新設一條落料管, 將“三塊”及纖維性雜物排除到碎煤機室外空曠地面，由汽車運走處理。改造工程從9月中旬施工人員及設備.進人現場，到10月1 B 2臺旋轉內式除雜物機政造全部完工投入使用。在改造過程中,兩條皮帶機采用“錯開改道<一改運”的模式，始終保持有一條皮帶機處于工作狀態，保證了運煤系統不同斷運行,沒有影響電廠“在改造期間的正常發電運行。