MES軟件解決方法不但能夠 提升 工作者的工作效率并做出更明智的決策，還能夠提升 下列方面的收益：

降低人工成本：從機(jī)器設(shè)備和與之互動的工人那里收集的數(shù)據(jù)有利于管理者確定需要改進(jìn)的特定領(lǐng)域，從而提升 工人工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

增加產(chǎn)量：在高峰生產(chǎn)時期(一般是季節(jié)性的)努力滿足生產(chǎn)需求的工廠能夠 減少產(chǎn)量，而不是減少勞動力。

降低材料成本：在流程受控的情況下，制造廠商很有可能會見到更多優(yōu)化的材料數(shù)量用以滿足規(guī)格要求;也就是說，減少了過度勞累并減少了浪費(fèi)。

大家都知道MES系統(tǒng)是從國外興起的，很多規(guī)則也是國外的廠商定義，雖然西方發(fā)達(dá)國家在理念、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)等方面具有非常大的優(yōu)勢，很多企業(yè)就會想當(dāng)然地認(rèn)為，國外的MES系統(tǒng)一定非常好，實(shí)施成功率就一定會高。國外的MES系統(tǒng)也不一定適用于國內(nèi)的制造企業(yè)，國外的MES對于運(yùn)行人員以及企業(yè)本身有著非常完善的管理體系、非常高的執(zhí)行能力，目前很多國內(nèi)的企業(yè)還未達(dá)到這樣的水平。國內(nèi)的企業(yè)應(yīng)該尋求更加適合自己實(shí)際情況的供應(yīng)商。一個企業(yè)要實(shí)施MES系統(tǒng)，針對如此多的困惑，必須有一個正確的MES系統(tǒng)選型思路和方法：從供、需雙方入手。

通過制造業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、報告等管理功能集成在一個統(tǒng)一的平臺上，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)檢同時，工藝、物流等部門提供車間管理信息服務(wù)。在MES系統(tǒng)規(guī)劃部署過程中，不僅需要關(guān)注車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計劃和防錯控制要求，還要求MES系統(tǒng)延伸到前端的物流環(huán)節(jié)和后端銷售和質(zhì)量追溯鏈接。

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。

b、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

e、實(shí)時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

f、可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力。