廣州元亨油罐清洗公司——化工廠重油罐清洗

供水系統(tǒng):

1，消防水池內(nèi)不得有水草等雜物，寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;

2.系統(tǒng)啟動(dòng)后，冷卻水到達(dá)噴淋罐冷卻時(shí)間應(yīng)不大于5分鐘;

3.地下供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門(mén)保持常開(kāi)，管道每半年沖洗- -次 .

定期巡檢消火栓:

每季度作- -次消火栓出水試驗(yàn) 。保持井內(nèi)無(wú)積水、雜物;消防泵應(yīng)每天盤(pán)車(chē)，每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)-次?；S重油罐清洗

泡沫滅火系統(tǒng):

泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象，隔封玻璃完好。

油庫(kù)的設(shè)備要符合安全技術(shù)要求。

油庫(kù)應(yīng)及時(shí)巡回檢查，加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，掌握設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并排除?；S重油罐清洗

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油罐進(jìn)行收、發(fā)及輸轉(zhuǎn)油品時(shí)，應(yīng)做到:

1、作業(yè)前，檢查阻火器。防止阻火器被水凍或被灰塵堵塞;進(jìn)出口閥i ]和入孔有無(wú)滲漏，螺栓是否緊固;

2、開(kāi)啟罐上的孔蓋時(shí)，使用不產(chǎn)生火花的工具，輕拿輕放，避免碰撞罐體;

3、上油罐前及下油罐后觸摸上落梯口位置的靜電球或靜電手柄:

4、油罐進(jìn)油時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視，防止裝油超過(guò)安全高度或發(fā)生冒罐事故。

5、油罐及相關(guān)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行《石油庫(kù)靜電安全規(guī)程》> 有關(guān)規(guī)定。化工廠重油罐清洗

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清洗方法：將油箱注滿(mǎn)水，向水中加入20%的堿性溶液，攪拌均勻，關(guān)閉儲(chǔ)罐。例如，關(guān)閉出口閥、罐頂呼吸閥和取樣，在入口注入蒸汽，確保氣體體積為2-3kg，并在罐外持續(xù)觀察。溫度變化不得超過(guò)50℃。用手觸摸微燙IV：蒸罐后，打開(kāi)人孔和罐頂開(kāi)口，放水。當(dāng)儲(chǔ)罐靜止2-4小時(shí)后，進(jìn)行分析。合格后，進(jìn)入罐內(nèi)，用木屑倒入罐內(nèi)，用土豆捆將爐渣清理干凈。質(zhì)量檢測(cè)合格后，封罐并申請(qǐng)運(yùn)輸安全事宜。清洗儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)，以消除有毒有害氣體和氣體的危害。使用氧氣探測(cè)器和探測(cè)器檢測(cè)有害氣體和氣體（如硫化、等），以避免安全事故。

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儲(chǔ)罐清洗過(guò)程中，人員傷亡等火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生，應(yīng)引起高度重視

儲(chǔ)罐的清潔度影響油品的質(zhì)量，儲(chǔ)罐的健康狀況對(duì)周?chē)h(huán)境和罐區(qū)的安全構(gòu)成威脅。保持油罐的清潔，科學(xué)控制油罐壁的腐蝕，是石油企業(yè)不容忽視的問(wèn)題。保持油箱清潔可減少油品、各種金屬和銹蝕的污染，并可導(dǎo)致油品氧化變質(zhì)。在油箱內(nèi)壁涂防銹層，可以更好地避免金屬對(duì)油氧化的催化作用。汽柴油儲(chǔ)罐底部的爐渣主要為鐵銹。卸油罐底部的沉淀物將被拋起，粉狀銹跡將溶解在油中。如果向車(chē)輛中添加此類(lèi)機(jī)油，將對(duì)車(chē)輛本身造成極大的危害。當(dāng)柴油儲(chǔ)罐底部沉積物累積5年后，儲(chǔ)罐底部的膏狀油泥將達(dá)到約l5cm。

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定期清洗儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)油罐內(nèi)壁的防腐層是解決金屬氧化和腐蝕、減緩油品變質(zhì)過(guò)程的有效措施雜質(zhì)對(duì)油罐內(nèi)油品的污染不容忽視。儲(chǔ)罐內(nèi)油品中的水雜質(zhì)大多是在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的，油品在儲(chǔ)罐中長(zhǎng)期儲(chǔ)存也會(huì)沉淀，這將占油品儲(chǔ)存中合格酸的很大比例。各種機(jī)械雜質(zhì)會(huì)堵塞濾清器和油路，導(dǎo)致供油故障，增加底座磨損，甚至劃傷摩擦面。油箱中的水會(huì)腐蝕機(jī)械部件（在低溫條件下結(jié)冰后會(huì)堵塞），水的存在會(huì)分解沉淀一些添加劑，如清潔分散劑、抗爆劑等，使其失效；當(dāng)有水時(shí)，油罐內(nèi)油品的氧化速度會(huì)加快，膠質(zhì)量也會(huì)隨著酸性水泄漏沉積在油罐底部

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油罐內(nèi)油垢類(lèi)型與形成原因石化生產(chǎn)由于采用為原料,其主要成分為烴(w98%),還有少量含氦、硫、氧等化合物通過(guò)常減壓蒸餾生成、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、石蠟與瀝青等。對(duì)煤柴油進(jìn)行熱裂解生成烯烴,隨后進(jìn)行去氡、聚合、加成、異構(gòu)化、化等工藝反應(yīng),生產(chǎn)化工、化纖、化肥、塑料、橡膠等多種產(chǎn)品。在這些生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備與管道難免會(huì)生成與積聚各類(lèi)油垢于處于不同生產(chǎn)裝置與不同工藝環(huán)境,從常溫至高溫故形成不同類(lèi)型油垢。這里統(tǒng)稱(chēng)油垢”,實(shí)際上根據(jù)形態(tài)與組成可分為輕油垢、車(chē)油垢、膠油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化鐵油垢、含催化劑油垢等。油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。根據(jù)上述組成配比的不同,形成不同類(lèi)型的油垢,油垢屬憎水型有機(jī)混合物膜狀污垢

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不得用油管代替洗罐進(jìn)水管，進(jìn)水管道必須臨時(shí)安裝；不允許用高壓水或噴射蒸汽沖洗罐壁；當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度超過(guò)油品下限的0%時(shí)，不得使用壓縮空氣清洗罐內(nèi)，進(jìn)入罐內(nèi)的人員嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器，以免增加助燃的風(fēng)險(xiǎn)。2清洗后的油箱壁必須采取有效的防銹措施，否則很快就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)

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}如果在清洗儲(chǔ)罐期間發(fā)生高強(qiáng)度閃電、頻繁雷擊或暴雨，必須立即停止Q蒸汽法。當(dāng)溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，應(yīng)關(guān)閉罐內(nèi)所有孔蓋，然后打開(kāi)孔蓋繼續(xù)蒸洗，直至罐內(nèi)殘油完全溶解