塑料模殼的主要特點：

A：建筑塑料模殼整體性好、強(qiáng)度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。

B：塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡單，對操作人員技術(shù)等級要求不高，有利于組織施工，脫模容易。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。

C：脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值。可省去吊頂，后處理簡便。

D：采光明亮，安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個藻井都起到吸音作用，減少外來噪音干擾。

模殼施工—混凝土澆搗：

　1.輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。

2.混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。

3.澆筑混凝土?xí)r，先澆筑柱頭與框架梁，再澆筑肋梁和樓板混凝土，肋梁和樓板的混凝土澆筑同時一個方向進(jìn)行。

4.為保證樓蓋混凝土澆倒密實，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜。澆筑時宜采用小型插入振動器（直徑3.5cm）振搗，不得將振搗器直接觸壓一次性模殼表面進(jìn)行振搗。其實國家在90年代初已經(jīng)明令禁止生產(chǎn)和使用高堿玻璃纖維絲及布。若配合采用平板振動器振搗，應(yīng)采用小功率振動器。

5.混凝土澆注完畢，在初凝后應(yīng)安排工人將面層壓實一遍，模殼終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)。

模殼施工工藝流程及安裝前基本操作:

模殼，是用無機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)制成的構(gòu)件。模殼是一種新型模殼，是周轉(zhuǎn)模殼的更新?lián)Q代產(chǎn)品。現(xiàn)在，泰安匯誠建筑技術(shù)有限公司為您總結(jié)模殼施工工藝流程及模殼安裝前基本要點：

1、施工工藝流程

施工工藝流程：測量放線→裝平板模→放梁及模殼位置線→綁扎大梁鋼筋→安放模殼→綁扎肋筋及板筋、安裝線管→檢查、驗收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁底模。

2、模殼安裝前基本要點：

（1）施工準(zhǔn)備

1）根據(jù)圖紙尺寸和模殼型號規(guī)格編制材料進(jìn)場計劃并委托廠家生產(chǎn)。

2）編制專項施工方案，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí)，針對不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，并做好勞力準(zhǔn)備。

3）施工前在現(xiàn)場劃分出專門的材料場地，并根據(jù)模殼堆放的相關(guān)規(guī)定對場地進(jìn)行處理。

4）模殼進(jìn)場后應(yīng)對其外觀逐個檢查，模殼破損的須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。

5）根據(jù)施工圖進(jìn)行模殼的排版設(shè)計；

（2）模板安裝

模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢先安裝框架（主肋）梁模板，后鋪設(shè)模殼底模，并按1 ～2 進(jìn)行雙向起拱。

（3）測量放線

根據(jù)排版圖進(jìn)行放線，放出肋梁的位置線，確定模殼的安裝位置。

（4）框架（主肋）梁鋼筋安裝：按常規(guī)進(jìn)行鋼筋安裝。

一次性模殼與塑料模殼不同的地方

在建筑施工中一次性模殼具有如下的優(yōu)勢:

1.節(jié)約工程造價：每平方降低造價90-160元 ,有效的節(jié)省了工程的資本消耗。

2.縮短工程工期： 比正常工期縮短1/3-1/2 ，大大的提升了工程進(jìn)度。

3.縮小主梁高度：300-700mm ，增加建筑的牢固性。

4.增加凈空間：300-700mm ，增加空間的合理性。

5.提高抗震性能；使建筑更安全，跟牢固

施工準(zhǔn)備

工序準(zhǔn)備包括樓板模板支完并通過預(yù)檢驗收，框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁扎完成。材料主要有模殼，輔助材料有兩模殼之間填充竹膠板或木方壓平后，上面用膠帶或低廉的防水油粘紙密封，防止漏漿。其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。機(jī)具包括木工shou槍、鉗子、云石鋸、吊運(yùn)模殼用鋼筋籠（1.2m′2.4m′1.2m，底面及四邊用多層板封閉）等，其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。由于它省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)降低，打破了常規(guī)澆樓板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土和用鋼量，造價高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。 勞動力組織基本同普通實心現(xiàn)澆混凝土樓蓋；需要增加模殼安裝工序、抗移位設(shè)置以及防止漏漿工序；可安排鋼筋班組進(jìn)行。抗移位設(shè)置時，在確保模殼準(zhǔn)確就位的前提下，可以卡木條，但嚴(yán)禁在塑料模殼上面訂釘，為了加固，可以在密封木方或竹膠板上訂釘。