智能集裝箱龍門吊的技術特點是完全線性化恒功率調速，輕負荷時的速度提升，提高作業效率；大小車自動尋箱功能，依據給定集裝箱的坐標，自動運行到該箱位上方；提升防溜鉤控制：基于力矩效驗功能來實現良好的速度控制和抱閘控制，保證起升安全；自動防搖功能：小車作出生動協調動作控制吊具的擺動，減少機械沖擊，并可實現存在出示搖擺及干擾情況下的吊具自動消擺控制，穩定性高；箱量統計：記錄每個工班的，集裝箱裝卸數量，并能打印存檔；智能化的故障處理、故障及設備維護功能，記錄操作指令、各機構工作狀態，運行行程、重量、風速等，有效的減少維護和操作員工工作強度，方便管理。

液壓傳動方式的主要優點是：元件尺寸小、重量輕、結構緊湊；調速范圍大，且可無級調速；反應速度快，動特性好；運轉平穩，液壓油的彈性可以緩沖；操縱方便，易于實現自動控制；由于液壓元件日趨標準化、系列化，所以質量穩定，成本下降。液壓傳動也有其自身的缺點是：傳動效率低；制造安裝不當還會發生泄漏；環境溫度對其傳動效果影響較大；系統出現故障不易處理。總的來說只要勤保養多維護，液壓傳動的門式起重機相比傳統起重機還是有比較大的優勢，用戶在購買的時候還是要根據資金預算和使用工況來選擇合適的起重設備。

為了提高集裝箱運輸工作效率的原則，靖江市起重設備廠對具備大噸位、大跨度、大起升高度的集裝箱門式起重機進行設計。運用成熟的CAD技術，通過數字化設計與制造，在滿足起重運輸功能的前提下，有效減輕裝卸門吊和吊具的自重，達到優化節能的目的。通過對以有色金屬材料為主的門式起重機進行結構設計，分析金屬結構的組成和特點，選用合適的材料，合理地進行結構布局，保證了門式起重機機械系統的穩定性。通過對起重機小車旋轉裝置的優化設計，減輕其總質量，提高其可操作性以及工作效率。在研究集裝箱門式起重機結構和工作特點基礎上，建立門式起重機彈性力學模型，及其有限元求解過程中模型簡化處理辦法，通過CATIA建立門式起重機簡易三維模型，結合以往對門式起重機的實際經驗，對工作過程中的危險工況進行分析，分析計算起重機所受載荷，并結合工程實際情況，對模型進行有效約束。采用有限單元法對該模型進行數值求解，并以20節點空間單元作為網格劃分的基本單元。分析門式起重機在滿載狀態下的工況，利用ANSYS軟件對所建立的模型進行靜態分析，獲得了該模型在不同工況下的強度、剛度等數據，根據ANSYS分析結果判斷，該門式起重機大應力和位移變形滿足設計規范要求。