WMS和ERP之間區(qū)別：

1、ERP并非設(shè)計用于倉庫的，雖然ERP中具有倉庫管理功能，但更多是面向結(jié)果管理，而不是過程管理。比如ERP系統(tǒng)下達(dá)出庫指令后，具體的出庫流程，ERP系統(tǒng)是不會管的，它只需要出庫的物料、數(shù)量準(zhǔn)確即可。

而WMS就是設(shè)計用于倉庫的，針對出庫任務(wù)，wms系統(tǒng)會告訴你如何操作出庫，包括：到哪里找貨，會驗證你出庫的物料、數(shù)量是否準(zhǔn)確等，而且出庫任務(wù)完成后，庫存數(shù)據(jù)會自動更新，無需人工手動錄入，大大提升了庫存準(zhǔn)確性和實時性。

2、ERP系統(tǒng)是選擇并組織信息，使他們的用戶可以為組織做出戰(zhàn)略決策。但是在倉庫作業(yè)過程中，現(xiàn)場的數(shù)據(jù)是實時變化的，所以需要及時做成對應(yīng)調(diào)整，WMS系統(tǒng)通過與看板系統(tǒng)集成，實時將現(xiàn)場作業(yè)情況實時呈現(xiàn)在眼前，包括哪些物料需要緊急備料的、哪些貨品需要緊急出庫等等，讓現(xiàn)場管理人員可以及時進(jìn)行安排，優(yōu)先解決。

3、ERP系統(tǒng)無法實時采集倉庫各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量追溯基本無從談起。WMS系統(tǒng)則可以實時采集倉庫各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)物料/成品入庫、庫內(nèi)管理到物料/成品出庫全流程生命周期管理，一旦出現(xiàn)問題，都可以快速進(jìn)行質(zhì)量追溯，保證質(zhì)量安全。

4、ERP系統(tǒng)沒有效期管理模塊，先進(jìn)先出也難以實行，因為經(jīng)常會產(chǎn)生不少呆滯料，增加庫存成本。而WMS系統(tǒng)則具有效期和先進(jìn)先出功能，可以有效降低呆滯料庫存，提升周轉(zhuǎn)率。

WMS和ERP集成后作用：

供應(yīng)鏈效率是關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢，因此WMS和ERP兩者集成后，可以有效避免兩個系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)不一致，實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，提升企業(yè)收益，主要有：

1、合理規(guī)劃倉儲作業(yè)流程，減少人為操作錯誤；

2、對物料/成品進(jìn)行追溯管控，準(zhǔn)確定位出錯的環(huán)節(jié)，方便核對差異；

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時自動采集，提高倉庫操作的時效和準(zhǔn)確性；

4、效期管理和先進(jìn)先出，提升庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本；

5、豐富的數(shù)據(jù)報表，可以為管理者決策提供更多支持。

wms系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容

1、儲位管理

在大多數(shù)倉庫中，是沒有區(qū)域和儲位劃分的，從而出現(xiàn)物料隨意擺放、隨意堆積的情況，不僅增大了找貨難度，而且有時還會阻礙通道，降低倉庫使用率。

通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，引入?yún)^(qū)域和儲位管理概念，合理劃分好每個區(qū)域和儲位，讓物料的擺放變得有規(guī)律性，避免堆積現(xiàn)場，方面了后續(xù)找貨，也提升了倉庫使用率。

2、批次管理

通過引入批次屬性概念，有效解決常規(guī)企業(yè)ERP中難以對物料批次信息管理和現(xiàn)場控制的問題。而且每個物料都有的批次碼，通過此批次碼，可以進(jìn)行物料端到端的追溯，也方便了對物料庫存、先進(jìn)先出、效期管理等方面管控。

3、覆蓋全流程作業(yè)

wms系統(tǒng)可以覆蓋日常倉庫各個環(huán)節(jié)作業(yè)，包括：物料/成品出入庫、調(diào)撥、盤點、質(zhì)檢、在庫、退貨等過程的管控，協(xié)助員工更快、更準(zhǔn)地完成倉庫工作。

4、多種作業(yè)策略支持

wms系統(tǒng)在規(guī)范化倉庫作業(yè)流程時，也引入了多種作業(yè)策略，包括：收貨策略、上架策略、波次策略、出庫策略、盤點策略等等，優(yōu)化了倉庫的運(yùn)作水平。

5、作業(yè)可視化

通過wms與看板系統(tǒng)集成，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以實時將現(xiàn)場的作業(yè)進(jìn)度、備料進(jìn)度、送貨進(jìn)度等現(xiàn)在看板上，方便現(xiàn)場管理者合理安排任務(wù)，例如哪些任務(wù)需要優(yōu)先處理的，保證了現(xiàn)場作業(yè)有條不絮地完成。

6、合理控制庫存

通過wms系統(tǒng)中詳細(xì)的庫存明細(xì)報表、出入庫報表，幫助管理者實時了解倉庫中每種物料/成品真實庫存數(shù)量，以及出入庫數(shù)量情況，從而可以制定合理的采購、生產(chǎn)和銷售計劃，將庫存控制到合理水平之內(nèi)，降低庫存積壓。

7、集成管理

wms系統(tǒng)可以與多個系統(tǒng)集成，包括SAP、SRM、MES、財務(wù)、追溯系統(tǒng)，打破信息孤島，整合上下游信息流，實現(xiàn)實物信息交互的及時性和一致性，建立一個業(yè)務(wù)統(tǒng)、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的倉庫管理平臺。

制造業(yè)倉庫痛點

1、針對管理者

無法實時了解倉庫的運(yùn)營情況，包括真實庫存數(shù)量、每天出入庫數(shù)量、每個物料/成品的效期時間、倉庫空間使用情況等等。

缺乏準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持，難以做好科學(xué)、合理的決策。

時常出現(xiàn)發(fā)錯貨、漏發(fā)貨的情況，影響到客戶的服務(wù)體驗，造成部分客戶流失。

出現(xiàn)質(zhì)量問題時，難以追溯到相關(guān)負(fù)責(zé)人和作業(yè)環(huán)節(jié)，增加損失。

2、針對倉庫人員

每天物料/成品出入庫頻繁，需要花費(fèi)大量時間在找貨、找空余庫位路上；

遇到出庫緊急的情況，會隨便找一個相似貨品出庫；

每天需要人工錄入作業(yè)數(shù)據(jù)，工作量大；

績效統(tǒng)計不準(zhǔn)確，做多做少拿的工資都一樣；

每天都需要花費(fèi)大量時間在制作報表上。

制造業(yè)WMS的作用

1、對物料/成品的精細(xì)化的批次管理、先進(jìn)先出管理、質(zhì)檢管理、效期管理等，將為實現(xiàn)物料的全程質(zhì)量追溯和管控，以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

2、WMS系統(tǒng)可視化管理，明確各個倉庫區(qū)域庫存，根據(jù)可配置的策略，提示入庫上架建議、下架儲位等，實現(xiàn)智能上架、揀貨等功能，降低人員依賴性，提高倉庫空間利用率。

3、定位庫內(nèi)商品，以方便庫內(nèi)作業(yè)人員快速理貨上架、揀貨出庫等流程。根據(jù)智能化的波次算法生成揀貨任務(wù)，科學(xué)設(shè)計庫位揀貨路徑，大幅提高發(fā)貨效率與準(zhǔn)確率，實現(xiàn)倉庫精細(xì)化管理。

4、通過可配置的靈活策略，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化庫內(nèi)各作業(yè)流程，確保每個環(huán)節(jié)分工清晰、責(zé)任明確并流轉(zhuǎn)順暢，同時實現(xiàn)人員績效管理。

5、提供作業(yè)數(shù)據(jù)分析，多維管理報表，智能看板展示等，以提升業(yè)務(wù)管理的可視化，實時掌握業(yè)務(wù)全局。

6、構(gòu)建從原材料到成品的柔性供應(yīng)鏈體系，形成統(tǒng)一的智能倉儲管理平臺。

WMS是怎么提升倉庫效率的呢？首先，來看看哪些問題在困擾著倉庫運(yùn)營

1、倉庫庫存是否實時準(zhǔn)確，實物與賬上是否一致；

2、現(xiàn)場的物料/成品標(biāo)識是否清晰，倉庫規(guī)劃是否合理；

3、新員工熟悉流程花費(fèi)多長時間，是否經(jīng)常出錯；

4、出入庫作業(yè)效率和準(zhǔn)確率是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

5、對于倉庫問題的追溯能力是否達(dá)到要求；

6、庫存體量、庫存周轉(zhuǎn)、先進(jìn)先出是否滿意。

針對這些關(guān)鍵因素、關(guān)鍵問題，WMS系統(tǒng)又是如何解決的呢？

1、集成ERP系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)協(xié)同，包括基礎(chǔ)資料、作業(yè)單據(jù)、庫存數(shù)量等實時一致，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率

2、標(biāo)簽管理

對倉庫中所有物料/成品進(jìn)行條碼管理，每個批次的物料/成品都有一個專屬條碼標(biāo)簽，標(biāo)簽上顯示著：物料/成品名稱、條碼編號、二維碼、入庫時間等信息，方便辨認(rèn)和掃描作業(yè)。

對各個倉庫進(jìn)行合理劃分，并在每個庫位貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，同時將庫位條碼在系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、添加、刪除，實現(xiàn)每個物料/成品與庫位進(jìn)行綁定，做到定位找貨和上架。

3、數(shù)據(jù)實時，自動采集和同步

WMS系統(tǒng)利用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，結(jié)合條碼采集設(shè)備，可以自動、實時、準(zhǔn)確采集各環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，如入庫、出庫、備料、移庫、質(zhì)檢等，并在作業(yè)完成后，自動同步到WMS系統(tǒng)中，無需人工錄入。

4、庫存管理

WMS系統(tǒng)實現(xiàn)了庫存動態(tài)更新，每當(dāng)庫存有變動都會自動更新庫存數(shù)量，同時加入了效期管理、先進(jìn)先出功能，減少了呆滯料產(chǎn)生，提升了庫存周轉(zhuǎn)率

5、信息傳遞

WMS系統(tǒng)讓管理人員實時掌控倉庫中的任何信息數(shù)據(jù)，及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，減少因信息溝通帶來的效率低下和成本浪費(fèi)。

6、作業(yè)協(xié)同

WMS系統(tǒng)讓每個崗位員工可以知道需要處理哪些任務(wù)、哪些物料、數(shù)量多少、去哪里找貨或者上架、如何操作，提升作業(yè)效率和協(xié)同效率。