1.怎么使用陶瓷焊接襯墊？

把襯墊放在鋼板和工件所規定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。

2.陶瓷焊接襯墊應用在哪些領域？

陶瓷焊接襯墊廣泛應用于船舶建造、鋼結構、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機械、冶金機械制造中。

3.使用時需要注意什么？

一般襯墊中間都會有一條紅色的對準線（不包括圓柱那種），貼的時候對應板縫中間。還有一點很正要，貼襯墊的時候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會貼不緊，焊接的時候容易脫落。

T接型式角縫全厚度，焊透在主板邊緣開切245°角坡口，裝配間隙均為2.5mm裝配點固焊方法與對接型式相同，此種方法的點固焊可點膠直接在坡口上點固焊接底層時會產生在點焊的頭、尾部各種缺陷。

焊接規范

此焊接底層以面成型規范，可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接，及各種不同管子直徑的焊接。

① 底層焊接規范。（焊絲直徑：1.2mm）

焊接電流 100～120

電弧電壓 20～22V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊接速度，不同板厚焊接速度有所不同。

② 其他各層焊接。（焊絲直徑1.2mm）

焊接電流 180～200A

電弧電壓 24～26V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊速和焊接層數視實際工件厚度而定。

③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。

底層焊接后，可使用埋弧自動焊蓋面層焊接，焊接規范具埋弧焊焊接工藝。

鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問題需要解決，5083鋁合金在焊接過程中主要會碰到以下難點：

易產生氣孔等缺陷

5083鋁合金在空氣中及焊接時極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），氧化鋁熔點高達2050℃，遠高于鋁的熔點（660℃），如果不除去氧化膜，就會阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應嚴格對待焊處表面氧化膜進行清除。

產品主要優點

焊接陶瓷襯墊產品具耐火性高、穩定性好、抗熱沖擊力強，不容易出現變形、吸潮率低等主要優點如下：

1、耐高溫：具有熔點高的特性，1250℃高溫條件下應用不受影響；

2、耐腐蝕性：無論在強酸強堿環境下應用都不受影響；

3、防磁：產品材質無磁性，故不塵，減少表面剝落；

4、電絕緣：常溫下為絕緣體，電阻率高，可用于要求絕緣的設備中；

5、可提高焊接產品質量和效率：把襯墊放在鋼板和產品工件所規定的形狀和尺寸的坡口反面，從正面焊，既能雙面一次成型，反面焊縫成型飽滿，焊跡整齊；