砂石分離機是將建筑工地上的廢棄泥漿和污水進行分離，使之可再利用的環保設備，該設備操作簡單無需費心費力，但是其操作不當不維護也是會造成故障的。其中經常發生的故障就是堵塞，原因有以下幾種。

1、進料速度快，進料過多，負荷驟然增大，造成砂石生產線堵塞。因此，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

2、砂石分離機的設計存在問題或者操作人員的使用不當造成的。這種情況下，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行;并任用技能熟練的操作者或對操作者進行的培訓。

3、排出口處廢料太多，造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是必須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂，但是時間長了一些廢料就堆積在排出口越來越多;或者有些員工一開始使用的時候由于是新設備就會照顧的多一點，但是時間長了就松懈不再管了。這時候就要的對砂石分離機進行清理，疏通排出口和管道。

出現上述情況后，都應立即關閉砂石分離機設備，進行排查檢查故障原因，解決后再開工。

砂石分離機使用后，要及時進行清洗維護。現在砂石分離機廠家詳細介紹砂石分離機清洗維護要點。 維護攪拌車加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，不宜過急過快。車內如有一定量的混凝土時，需要清洗和分離加收砂、石時，應加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過量，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞。可分多次加水到攪拌車內，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。 此外，還要注意以下幾點，以便更好的做好砂石分離機清洗防堵工作： 1、排水溝是分離機漿水入沉淀池wei一通道，必須隨時清理，不得有沉淀泥漿，防止堵塞。 2、沉淀池是分離機清洗出泥漿的存放和沉淀的儲存池，當一、二級沉淀池上面水深達到1米時，要保證有足夠沉淀空間，必須及時進行清理。3、清水池（即三級沉淀池）水深度必須保證在1.5米以上，不夠時要及時清理。同時要保持水池內清潔，不能有雜草、纖維、塑料袋入池內，防止堵塞水泵。

砂石分離機做為混泥土攪拌站常見的環保機械，備受眾多客戶的鐘愛，它能夠將濕的沙和碎石子分離出來，節約成本也維護了工程建筑自然環境。它和泥漿回收系統一起在攪拌站領域充分發揮著尤為重要的功效。那麼為何要安裝泥漿回收系統呢？砂石分離機廠家給大家介紹一下攪拌站安裝泥漿回收系統的必要性。

1、泥漿回收系統，說白了便是把泥漿開展回收，攪拌站應用之后的水為偏堿的，假如不用回收排出出來便會導致自然環境的環境污染。安裝泥漿回收系統，不但節省水資源還能維護大伙兒不可或缺的自然環境。

砂石泥石分離機簡介：

建筑垃圾分揀篩在制砂生產線中，為了減少破碎機的工作壓力，需要將原礦石中的大塊物料預先篩分出來，有些物料比較粘濕，鵝卵石、河卵石常常夾裹在泥巴中，為了有效地除去裹在石塊外的泥巴，就需要一種設備。這時候你可以選擇我公司特別設計的滾軸篩。 特殊的篩面設計，專門針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。

礦用泥石分離機，砂石泥石分離機，是在生產過程中將砂石料和砂子分離的一種設備。如果原料中的泥土不先處理掉那么破碎以后的土就不易和砂石分離了。所以如果原料中含土量較大可以先把土篩除再進行破碎。

泥石篩分機應用領域:

泥石篩分機被普遍運用于各類原材料的篩分，如煤、煤泥、泥石、砂石等其它原材料，都是可以進行篩分作業的。而它的進料形式簡單多樣化，就我司而言，篩分機的進料口可以根據客戶的實地真實市場需求設計，無論是漏斗式、傳動帶式或給料機式都可配合生產制造，無需在采用其它的特殊進料形式。篩分，品質好，無論送入的原材料有多么的不易篩分，都可把它篩分出有所不同的等級。