太陽能沼氣罐是在傳統地下池濕式發酵(結構復雜,成本高,無法移動,產氣難)的基礎上,經過上百次的科技攻關,研制并改進而成.現行的太陽能沼氣罐具有可任意移動,占地小(1～2m^2),造價低廉,安裝方便,使用安全(設有自動穩壓裝置),抗老化,耐腐蝕,耐酸堿等諸多優點,使用壽命長達20年.采用干式發酵,利用農村的秸稈,糞便等,一次裝料可使用4～6個月,衛生環保,可廣泛適用于取暖,照明,做飯,沐浴,一年四季產氣均衡.

微藻光合固碳原理的間接式沼氣脫碳提純方法及系統,一種基于微藻光合固碳原理實現沼氣脫碳提純方法,其特征在于,按照如下步驟完成:將待處理沼氣通入到裝有碳酸鈉鹽溶液的反應罐中,反應生成碳酸氫鈉鹽溶液,經過化學脫碳提純后的沼氣經反應罐排出得以收集;將反應罐內與沼氣發生反應后的溶液引流至微藻培養系統中,將其作為微藻培養過程所需要的碳源;并向微藻培養系統中補充微藻生長所需要的營養元素;在微藻培養系統中,微藻將碳酸氫鈉鹽溶液中的碳固定為自身有機物并生成碳酸鈉鹽溶液;當微藻培養完成后,利用微藻采收系統對微藻培養系統中的微藻進行采收;本發明可廣泛應用在能源,化工,環保等領域.

足夠量的

沼氣發酵中數量多少質量好壞直接影響著沼氣的產量和質量。一般要求達到發酵料液總量的10~30%才能保證正常啟動和旺盛產氣。6較低的氧化還原電位(厭氧環境)

沼氣菌要求在氧化還原電位大干330my的條件下才能生長。這個條件即嚴格的厭氧環境。所以.沼氣池要密封。三、沼氣發酵應用現狀與前景展望

歐洲沼氣技術發展開始于20世紀70年代，當時人們開始重視可再生能源和綠色能源，但前期所建的厭氧消化設施普遍存在管道堵塞配套設備質量差、沼氣利用方式落后、效率不高等問題，從而導致沼氣工程經濟效益差。近十幾年間，歐洲所建的沼氣工程數量相對減少，但消化工藝和裝備質量都明顯提高，工程造價也相對降低。這些裝置的厭氧消化工藝主要是全混合或推流式厭氧工藝，中溫發酵、停留時間為20~30天，消化處理單一原料，沼氣主要用于室暖或熱電聯用。集中厭氧消化系統代表了目前歐洲沼氣工程的發展趨勢，發展較快的國家主要是丹麥、德國、英國和瑞典

我國大中型沼氣發酵工程發展始于20世紀70年代末,整個發展過程與我國養殖業的發展規模和集約化程度密切相關，也與整個社會對環境保護的關注程度有關。

根據發酵溫度的高低可分為常溫發酵、中溫發酵、高溫發酵三種。高溫發酵，適宜的溫度是50-60℃，每1立方米池容，日產氣2立方米以上;中溫發酵適宜的溫度是30-35℃，每1立方米池容，日產氣0.409立方米;常溫發酵的溫度是10-30℃，每1立方米池容，

般日產氣量為01-025立方米[4243]。溫度雖然對沼氣細菌的活動影響很大，但是多數沼氣細菌是屬于中溫型的，一般適合溫度是在25-40℃之間，在此溫度范圍內，溫度越高，發酵越好。但在普通沼氣池中，保持較高溫度是有一定困難的，如能經常維持在30℃左右，就很理想了。