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公司基本資料信息
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主要技術要求
1. 除雜物裝置左、右裝各1臺(共2臺)。
2. 因布置空間較緊張,本設備需為節(jié)省占地,設備高度進行優(yōu)化。
3. 除雜物裝置裝設于2號A、B帶式輸送機頭部滾筒處,來煤經(jīng)頭部滾筒直接進入除雜物裝置。
4. 因本工程燃料采用金沙地方煤礦來煤,其表面含水率較高,可達 ~13%,供方應充分考慮防堵措施,消除其對篩碎系統(tǒng)的影響。
5.除雜物裝置運行時,未通過篩孔的雜物及大塊能順暢排出除雜物裝置。
6.齒爪材質(zhì)應全部采用ZG40Mn2,使用壽命不得小于3年。
7. 除雜物裝置傳動機構(gòu)的連接螺栓及連接鍵應有足夠的強度,并在技術協(xié)議中明確螺栓和鍵的材質(zhì)及設計強度。連接螺栓及連接鍵應隨機提供一定數(shù)量的備品備件。


設備概述:
國投北部灣發(fā)電有限公司兩臺320MW機組為W火焰爐型,設計煤種為煤,煤源設計為海運,來煤較雜,近年來以越南煤、印尼煤、澳洲煤、國內(nèi)煤、商貿(mào)煤居多,火電燃煤煤源受到嚴重影響,進入電廠的煤質(zhì)持續(xù)下降,為了適應現(xiàn)在市場經(jīng)濟,電廠開始摻燒煙煤。
此次輸煤系統(tǒng)增裝的除大塊設備安裝在卸煤線,輸送機型號是DTII型機架,皮帶寬度為B=1400mm,帶速2.5m/s,出力1500t/h,考慮到二期輸煤系統(tǒng)擴容,本次除大塊器設計按照皮帶寬度為B=1600mm,出力2500t/h設計。除大塊器在二期輸煤系統(tǒng)擴容后仍可正常出力使用。
旋拋式除大塊機工作原理
旋拋式除大塊機工作原理
旋拋式除大塊機由機架、齒鉤分離裝置,物料導流裝置、清掃裝置、電控部分組成,其工作原理是鉤齒分離裝置將6排高韌性耐磨鋼經(jīng)熱處理制成的弧形鉤齒成排的鑲嵌在固定驅(qū)動滾筒上,導流裝置設在鉤齒分離裝置上部,用來控制煤流,當煤流通過物料導流裝置后,煤流規(guī)整成扁平狀通過鉤齒分離裝置,旋轉(zhuǎn)的鉤齒將煤流中的石塊、木塊、破布、麻繩、炮線等雜物鉤出,并帶到另一側(cè)丟掉。安裝在箱體上及鉤齒間的清掃裝置,隨著鉤齒分離裝置的轉(zhuǎn)動將掛在鉤齒上不能自行掉落的雜物清除,落入落雜管排出墻外。